的产生主要是由于气泡滞留于镀件表面而造成的,但产生气泡并不一定有形成。
因为形成必须有两个条件;要有气泡(主要是氢气)产生;第二所产生的气泡,能吸附于镀件上。
如果产生的气泡不能在镀件表面上滞留,则不会产生。
的故障是一个相当复杂的问题,因操作条件或溶液成分不合规范而产生,则补救尚易,只需改改操作条件或调整溶液成分使之适合要求便可能解决。
如因溶液有杂质(金属杂质或有机杂质)的污染而产生,则必须找出其根源,对症下药,才能得到解决。
镀层分布
采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。
电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。
在紧固件的螺纹部分,厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积薄。
而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,金属表面镀镍加工,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
1.化学镍电镀厂家介绍,每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2.每班停镀前必须将镀液循环过滤或倒槽,天津金属表面镀镍,以去除有害微粒,天津金属表面镀镍,掉入镀槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液。
滤芯用了一段时间后里面可能有细小的杂质,金属表面镀镍价格,可用稀浸泡去除,然后用清水反复冲洗干净,放入1:1氨水中浸泡20—30分钟(中和),水洗干净后再用纯水冲洗后即可使用。
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