降低锅炉排烟温度的措施：
1、调整火焰中心位置。正常运行时，在保证再热器气温等参数正常的情况下，宣城通风管道，可适当增加下层燃烧器的出力，减少上层燃烧器出力，降低火焰中心，改变辐射吸热量和对流吸热量的比例，从而达到调整排烟温度的目的。
2、加强一、二次风的配合。适当降低一次风压有利于降低排烟温度。
3、通过改变给氧量降低过热空气系数。在保证燃料充分燃烧的基础上，适当降低炉膛进口的给氧量，芜湖通风管道安装，达到降低排烟温度的目的。
4、及时清理锅炉各处结焦结渣，保证锅炉拥有良好的传热效果。
5、使锅炉达到稳定燃烧，保持汽温汽压在正常范围内。
6、按规定进行定期排污和连续排污，以保证给水品质合格，减少热阻力影响，降低排烟温度。
影响通风设施工作能力的因素：
1、空气交换
当空气变化足够大时才足以在保持适当的温度和湿度条件下除去场所中有害的蒸汽，气味和其他污染物。影响空气交换的因素：空间容量、冷却能力、人数（新鲜空气需要量）、与相邻工作区域的温度差、湿度和气味控制、符合压力要求、空气质量要求。
2、系统设计具体表现为：
管道安装在加工处理区域之外，且易于进行清洁和维护。
排气口应高于进气口，且尽可能向下风口。
尽量保证进口周围的废气蕞小化，且远离潜在的污染源
排气口还可考虑使用罩子以防止雨水和其他沉淀物以及防止不必要的通风，还可以做为防护昆虫的屏幕以及做为出故障时的自动闭合阻尼器。
避免开放的绝缘管道，因为它会截留冷凝物和污染物，且难以清洁，通风管道制作，还会将这些污染物通过建筑物扩散。
定期对管道和过滤系统进行测试，以确保清洁度。
为了减少阻力，通风管道的卫生学要求：
①管道不宜太长，在可能条件下;管径要粗，式样以圆形为佳。
②管道内壁要光滑。
③管道内适宜的风速，接近通风机处为12-18m/s，出口处为4-8m/s。
④管道的弯头要尽量少，两个弯头的距离要大些。当两个弯头的距离为管径的3倍时，阻力大约增加80%;若为5倍时，则仅增加30%。
⑤弯头弯曲的角度要尽量呈弧形。如弯曲半径等于管直径或为2倍时，阻力增加20%;若为4-5倍时，阻力增加15%;大于6倍时，阻力几乎不增加。
⑥分支管的半径不得小于主管半径的1/2-1/3。
⑦分支管与主干管的中心夹角度尽量小，一般不超过30O，渐扩管中心角不超过45O
⑧管道尽量直立或倾斜放置，通风管道设备，设置清扫口，连接部分应严密不漏气，并便于检修。⑨管道所用材料应具有导热性小、保温，耐腐蚀;耐火等性能。
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