不锈铁钝化液 （ID4000-2）
产品简介
凯盟不锈铁钝化液 ID4000-2 属于原 ID4000 的升级配方系列产品。本品基于羟亚基有机酸为基本，复合 有机类胺盐和优质缓蚀剂复合而成，与老版产品相比，本品剔除了易引起工件表面产生红色附着物的成份， 溶液清彻、透亮。钝化成膜速度更快、更致密，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽和改变工件尺寸， 有效提高不锈钢工件抗盐雾能力。
特性与优点
成膜速度快，仅需 15~20 分钟即可形成完整的耐蚀膜
酸度较低，可满足市场上各类不锈铁非标材质的钝化，不易引起变色
较老产品相比，经本品钝化后的工件耐蚀能力更强
本品广泛适用于国标 1Cr 13 、2Cr 13 、3Cr 13 、SUS416 、430 、SUS420F 等材料的钝化处理，通用性强
应用范围
广泛应用于各类 SUS400 系列国标与非标不锈铁的钝化处理，特别适用于精密小、复杂件、大面积钝化 处理。如螺丝、轴销、精密机械传动件、通讯器材及其它紧固件等。
典型性质
凯盟不锈铁钝化液 ID4000-2 | 典型数据 | 测试标准 |
密度（ 20℃） | 1.00~1.03 | 比重计 |
外观 | 无色透明液体 | 目视 |
酸度 PT | 14~22PT | 滴定法 |
使用方法
初次使用本品者请详读物质安全数据 MSDS 说明，无经验者在专业人士指引下使用，小批量试作合格
再批量生产。本品为原液使用，温度为 60~85℃（zuijia 75~85℃）。
将表面清洁无油的工件置于本品中温度 80±5 ℃浸泡 15~20 分钟后，用清水漂洗干净，然后再放到配位
处理剂中温度为 60~70℃ ，时间保持 15 分钟后取出，用清水冲洗干净、再用纯净水浸泡 1~2 分钟后烘
干即可包装。
若工件形状复杂，钝化后难以冲洗干净的情况，建议在泡纯水工艺前增加使用 2~5%NaOH/Na2CO3 溶液 中和 1~2 分钟，再将工件冲洗干净再泡纯水，效果更佳。
常规工艺流程
待处理工件--除油脱脂--过清水---钝化---流动清水漂洗---配位处理---过清水---泡纯净水---烘干或晾干 注：工艺流程可根据实际情况增减
槽液维护
在钝化过程中，由于钝化液长期处于高温状态因此钝化液中氧化剂会不断消耗，以及工件携带物的影响， 钝化液的密度会随着这些因素的产生而有所变化，正常溶液密度约为 1.01 ，若大于 1.03 说明溶液浓度偏高， 应及时向钝化液中补充少量水份使溶液的密度达到工艺指标范围内。密度小于 1.002 时则相反蒸发少量水份， 调整密度到工艺范围。同时每次调整完溶液密度后，必须及时检测溶液的酸度，若酸度小于指标范围，则需 添加 4000-2M 添加剂，每加入 4000-2M 添加剂 0.2%则酸度可升高约 1PT 。至于选择什么样的酸度需要由用 户根据各自的材料特性试用后选择。ID4000-2 的消耗量主要取决于工件的处理表面积和携带损耗，本品消耗
量为：0.2-0.3Kg/m2。