由于VAE乳液中的乳化剂作用，废水呈稳定的乳液状，COD和悬浮物含量比较高，因此较难处理。絮凝沉淀法是在混悬的工业废水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加的一项新技术，该方法可靠且运行成本低。因此，本研究采用混凝沉淀工艺对该VAE乳液废水进行预处理，考查其处理效果并确定工艺的佳运行参数，以便为实际生产提供参考。
1、实验部分
1.1 试剂与仪器
10%NaOH，10%Ca(OH)2，稀硫酸，10%聚合硫酸铁，10%聚合氯化铝(PAC)，2%聚丙烯酰胺(PAM)，10%硫酸亚铁。
锥形瓶，梨形分液漏斗，烧杯，量筒，容量瓶，移液管，酸式滴定管，胶头吸管，试管，试管架，摇床/磁力搅拌机，pH测定仪，药匙，玻璃棒，滤纸，称量纸，标签纸。
1.2 材料与方法
1.2.1 实验水质
广西皖维公司VAE乳液分厂：
①聚合反应釜等设备的冲洗水，主要成分为VAE乳液及其结皮料；
②检修设备或成品槽清洗废水，主要成分为VAE乳液。
1.2.2 实验方法
①取400mL原水置于500mL烧杯中，加稀硫酸调节pH至2~3，充分混合搅拌后转移至梨形分液漏斗内静置3h，观察分离效果，取上清液测定COD及悬浮物含量。
②取400mL原水置于500mL烧杯中，加氢氧化钙调节pH至8~9，充分混合搅拌后分别投加10%PAC以及2%PAM溶液进行混凝反应，反应完成后静置30min，取上清液测定COD及悬浮物含量。
③取400mL原水置于500mL烧杯中，加氢氧化钙调节pH至8~9，充分混合搅拌后分别投加10%硫酸亚铁以及2%PAM溶液进行混凝反应，反应完成后静置30min，取上清液测定COD及悬浮物含量。
④取400mL原水置于500mL烧杯中，加氢氧化钠调节pH至7~8，充分混合搅拌后分别投加10%PAC以及2%PAM溶液进行混凝反应，反应完成后静置30min，取上清液测定COD及悬浮物含量。
⑤取400mL原水置于500mL烧杯中，加氢氧化钠调节pH至7~8，充分混合搅拌后分别投加10%硫酸亚铁以及2%PAM溶液进行混凝反应，反应完成后静置30min，取上清液测定COD及悬浮物含量。
⑥取400mL原水置于500mL烧杯中，加10%硫酸亚铁进行破乳反应，反应完全后氢氧化钠调节pH至9~9.5，充分混合搅拌后分别投加10%PAC以及2%PAM溶液进行混凝反应，反应完成后静置30min，取上清液测定COD及悬浮物含量。
2、结果与讨论
通过设计的几组实验方法处理VAE乳液生产废水，得出如表1所示的絮凝沉淀工艺实验数据。
以几组实验方法处理VAE乳液废水得到的COD、悬浮物去除率为纵坐标，以不同实验方法为横坐标作图，得出其关系如图1所示。
结果表明：
①酸析效果不明显，没有显著分层，证明酸析对该类废水无效果；
②氢氧化钙对本类废水破乳效果不是很明显，破乳后有分层效果，但是不能完全分层，且COD及悬浮物去除率不高；
③采取硫酸亚铁和氢氧化钙进行同步破乳，破乳较单独使用氢氧化钙效果明显，但产生的污泥量较大；
④若不采取破乳剂预先破乳，而是直接进行混凝反应，虽然对于COD和悬浮物有一定去除效果，但是分离的上清液清澈度不明显；
⑤在碱性条件下进行破乳再混凝，对于COD去除效果明显，但分离上清液清澈度不明显；
⑥采取硫酸亚铁预先破乳，再调节pH值，后进行混凝絮凝反应后，对于COD有一定去除效果，去除悬浮物效果很明显。
3、结论
从实验结果可以看出，经破乳反应和混凝沉淀反应后，悬浮物的去除率可达80%以上，说明硫酸亚铁破乳剂对于该类型废水破乳效果明显，针对VAE乳液废水是比较合适的破乳药剂，满足后续污水处理厂要求，因此证明本次小试制定的工艺以及采取的药剂种类和投加量是可行的。
通过小试发现，经过硫酸亚铁破乳后，再调节pH值进行混凝沉淀，沉淀的佳pH值为9~10，沉淀分离后上清液pH会下降至7~8。