AB罗克韦尔1756-M16SE伺服模块现货直销
1．输入/输出单元
输入/输出单元通常也称I/O单元或I/O模块，是PLC与工业生产现场之间的连接部件。
PLC通过输入接口可以检测被控对象的各种数据，以这些数据作为PLC对被控制对象进行控制的依据；同时PLC又通过输出接口将处理结果送给被控制对象，以实现控制目的。
由于外部输入设备和输出设备所需的信号电平是多种多样的，而PLC内部CPU的处理的信息只能是标准电平，所以I/O接口要实现这种转换。
I/O接口一般都具有光电隔离和滤波功能，以提高PLC的抗干扰能力。另外，I/O接口上通常还有状态指示，工作状况直观，便于维护。
PLC提供了多种操作电平和驱动能力的I/O接口，有各种各样功能的I/O接口供用户选用。I/O接口的主要类型有：数字量（开关量）输入、数字量（开关量）输出、模拟量输入、模拟量输出等。
常用的开关量输入接口按其使用的电源不同有三种类型：直流输入接口、交流输入接口和交/直流输入接口。
常用的开关量输出接口按输出开关器件不同有三种类型：是继电器输出、晶体管输出和双向晶闸管输出。
继电器输出接口可驱动交流或直流负载，但其响应时间长，动作频率低；而晶体管输出和双向晶闸管输出接口的响应速度快，动作频率高，但前者只能用于驱动直流负载，后者只能用于交流负载。
PLC的I/O接口所能接受的输入信号个数和输出信号个数称为PLC输入/输出（I/O）点数。I/O点数是选择PLC的重要依据之一。当系统的I/O点数不够时，可通过PLC的I/O扩展接口对系统进行扩展。
2．通信接口
PLC配有各种通信接口，这些通信接口一般都带有通信处理器。
PLC通过这些通信接口可与监视器、打印机、其它PLC、计算机等设备实现通信。
PLC与打印机连接，可将过程信息、系统参数等输出打印；与监视器连接，可将控制过程图像显示出来；与其它PLC连接，可组成多机系统或连成网络，实现更大规模控制。
与计算机连接，可组成多级分布式控制系统，实现控制与管理相结合。远程I/O系统也必须配备相应的通信接口模块。
3．智能接口模块
智能接口模块是一独立的计算机系统，它有自己的CPU、系统程序、存储器以及与PLC系统总线相连的接口。
它作为PLC系统的一个模块，通过总线与PLC相连，进行数据交换，并在PLC的协调管理下独立地进行工作。
PLC的智能接口模块种类很多，如：高速计数模块、闭环控制模块、运动控制模块、中断控制模块等。
直接零件标记(DPM)，指的是通过点刻或激光/化学蚀刻等方法在金属、塑料、橡胶或玻璃等基材上进行固有标记的二维数据矩阵符号。
全新发布的工业手持式DPM读码器V460-H，无需手动调整即可自动读取各种难以识别的直接零件标记和打印标签。而实现此功能离不开三项关键技术：智能光源、预测自动对焦和X-模式解码算法。
关键技术1：智能光源
V460-H集成了多轴光源系统，确保能够稳定读取不同形状、材质、不同表面零件上难以读取的直接零件标记和标签。
通过先进的多色圆顶（亮场）、低角度（暗场）和手电式（远距离）光源组合技术，V460-H能够均匀照亮反光平面，增强浮雕特征或区分曲面上的特征，还可提供大功率光源以辅助读码，于零距离到10英寸（254 mm）外均可读取。
圆顶光源
圆顶光源可提供均匀的漫射光。光源角度大而全面，可对反光平面或曲面进行成像。这种方式适用于镜面（反光）和非镜面表面，是弱化表面纹理和仰角（弯曲）时的理想选择。在工作距离较近时，圆顶的几何形状可使覆盖范围达到最广。
示例1：读取圆柱形或曲面的直接零件标记。
圆顶光源LED颜色多样，可实现多种光源组合，在各种情况下都能成功解码。
低角度（暗场）光源
低角度光源可提供所谓的“暗场”光源，识别对比度极低的直接零件标记。如激光浮雕或雕刻标记时的理想选择。这种方式同时适用于镜面（反光）和非镜面表面，并能突出表面纹理。
示例2：读取金属表面的低对比度直接零件标记。
关键技术2：预测自动对焦
一般来说，使用机械对焦机构的读码器会因为驱动机构或马达在执行数万次自动对焦后的性能退化而出现故障。
V460-H配备液体透镜自动对焦光学元件，液体透镜通过施加电压改变内部水油形状，从而实现灵活的调焦。V460预测自动对焦，会自动调整读码器与表面的距离，轻松读取各种尺寸的代码。
即使频繁的切换导致读码距离变化，也不必担心发生故障。
关键技术3：X-模式算法
X-模式算法，能够以高解码速率持续读取损坏、失真或其他具有挑战性的直接零件标记，使读取性能更佳，确保直接零件标记可以像打印标签一样轻松读取。