信息安全集成 与 STEP 7 一同使用时，这些 CPU 可提供基于密码的专有技术保护，从而有效防止对程序块未 经授权的读取或修改。 防拷贝保护是一种高度可靠的保护措施，用于防止对程序块未经授权的复制。通过防拷贝保 护，SIMATIC 存储卡上的各个块可以关联到其序列号，因此只有当组态的存储卡插入到 CPU 中时，才能运行这些块。 此外，可以在控制器中使用四个不同的授权级别为各个不同的用户组分配不同的访问权限。 防篡改保护经过改进，允许控制器检测工程组态数据的传输是否被篡改或未被授权。 而以太网 CP (CP 1543-1) 则可基于防火墙提供额外的访问保护或建立 VPN 安全连接。 设计和操作 SIMATIC S7-1500 产品系列的所有 CPU 均配有纯文本信息显示屏。可为用户显示所有相连模块 的订货号、固件版本和序列号信息。不仅如此，还可在本地直接更改该 CPU 的 IP 地址和其它 网络参数，而无需使用编程设备。错误消息将以纯文本方式直接显示在显示屏上。执行维护 时，可以通过快速访问诊断报警来最大程度缩短工厂停机时间。关于此主题以及显示屏的诸多 其它功能的详细信息，请参见 SIMATIC S7-1500 显示屏仿真器 所有模块采用统一的前连接器，并且通过集成的电位跳线器灵活构成电位组，极大简化了存储 方式。SIMATIC S7-1500 导轨中应用了 DIN 导轨之后，便可轻松快速地安装附加组件（例如断 路器、继电器等）。SIMATIC S7-1500 系列 CPU 可进行统一扩展，也可通过单个模块进行模块 化扩展。采用这种功能扩展方式所需空间较少，可灵活适应各种应用之中。 数字量信号模块的系统布线不仅可以快速准确地连接现场的传感器和执行器（采用前连接器模 块、连接电缆和 I/O 模块的全模块化连接），而且还可在控制柜中轻松接线（采用预装导线的 前连接器进行灵活连接）。 系统诊断和报警 系统默认激活 CPU 中集成的系统诊断功能。可组态各种不同类型的诊断而无需进行编程。来 自驱动器的系统诊断信息和报警会以普通文本形式一致地显示在： • CPU 显示屏上 • STEP 7 中 • HMI 中 • Web 服务器上 这些信息在 CPU 的 RUN 模式下生成，在 STOP 模式下同样可用。在组态新硬件组件时，诊断 信息将自动更新。 该 CPU 作为中央中断服务器时，可最多支持三种项目语言。HMI 采用为 CPU 定义的项目语言 接管显示屏。如果您需要其它语言形式的报警文本，可以通过组态的连接将其加载到 HMI 中。CPU、STEP 7 及其 HMI 可保证数据的一致性，无需额外工程组态步骤。维护工作变得更 简单。 16 CPU 1511T-1 PN (6ES7511-1TL03-0AB0) 设备手册, 11/2022, A5E52295328-AA 产品概述 3.2 应用 3.3 硬件属性 订货号 6ES7511-1TL03-0AB0 模块视图 下图显示了 CPU 1511T‑1 PN。 图 3-1 CPU 1511T‑1 PN 说明 保护膜 请注意，出厂发货时，CPU 的显示屏上贴有保护膜。必要时，可撕去保护膜。
CPU 显示屏 SIMATIC S7-1500 产品系列的所有 CPU 均配有纯文本信息显示屏。显示屏显示了所有连接模块的订货号、固件版本和序列号信息。此外，还可以设置 CPU 的 IP 地址，以及进行其它网络设置。显示屏直接以纯文本形式显示错误消息。除了此处列出的功能外，显示屏上还显示了 SIMATICS7-1500 显示屏仿真器中介绍的诸多其它功能。电源电压 通过 CPU 前端的 4 极连接插头提供 24 V DC 电源电压。
PROFINET 接口（X1 P1 R 和X1 P2 R）该接口有两个端口。除 PROFINET 的基本功能之外，它还支持 PROFINET IO RT（实时）和 IRT（等时实时）功能。CPU 可用作• IO 控制器• 智能设备• IO 控制器：作为 IO 控制器时，CPU 将寻址所连接的 IO 设备• 智能设备：作为智能设备（智能 IO 设备）时，CPU 将分配给更gaoji的 IO 控制器，并在过程中被用作子过程的智能预处理单元。
集成系统诊断 系统自动生成系统诊断消息，并通过 PG/PC、HMI 设备、Web 服务器或集成的显示屏输出这些消息。CPU 处于STOP 模式时，也会报告系统诊断信息。
集成 Web 服务器 使用 Web 服务器，可通过网络对 CPU 数据进行访问。因此，可进行长距离的评估、诊断和修改。无 STEP 7 时也可以实现监视和评估；仅需一个 Web 浏览器。请注意，必须采取适当措施防止 CPU 遭受恶意入侵（例如，限制网络访问、使用防火墙等）。
集成跟踪功能 跟踪功能支持诊断和/或优化用户程序。通过轨迹和逻辑分析器功能，可记录设备变量并评估相应记录。例如，变量为 CPU 的驱动参数或系统和用户变量。设备将保存记录结果。如果需要，可读取并yongjiu保存记录结果（使用组态系统 (ES)）。因此，轨迹和逻辑分析器功能适用于监视高度动态的过程。跟踪记录也可以通过 Web 服务器进行显示。使用项目跟踪，可以记录一个项目中多个设备的变量，例如，一个控制器和一个驱动器。通过长期轨迹，最多可在 .csv 文件中长时间（例如小时、天）中为每个周期记录 64 个不同的变量。OPC UA 使用 OPC UA，可通过与制造商无关的开放通信协议进行数据交换。CPU 可用作 OPC UA 服务器。CPU 作为 OPC UA 服务器时，可与 OPC UA 客户端通信。CPU 也可作为 OPC UA 客户端访问 OPC UA 服务器，允许OPC UA 服务器运行方法并从 OPC UA 服务器读取信息。通过 OPC UA 配套规范，可独立于供应商统一指定方法。使用这些指定的方法，您可以轻松将来自各制造商的设备集成到您的工厂和生产过程中。组态控制 通过组态控制，可基于硬件的一个已组态最大组态，来运行各种实际硬件配置。这表示，可使用单个项目来运行/组态不同的机器组态形式，特别是在成批机器制造方面。RT（实时） 相对于标准报文，RT 优先处理 PROFINET IO 报文。这可以确保自动化技术中要求的确定性。在该过程中，数据通过优先的以太网报文来传输。IRT（等时实时） 在发送时钟内，系统为 IRT 数据预留有一定带宽。预留带宽可确保按时间同步间隔传送 IRT 数据，而不受其它高网络负载（如：TCP/IP 通信或其它实时通信）的影响。可通过 IRT 实现确定性最大的更新时间。IRT 可用于等时同步应用中。等时同步模式 等时同步模式系统属性获取测量值和过程数据以及处理信号（在固定的系统时钟内）。因而，等时同步模式不但可以大幅提高控制质量，同时还进一步提高了生产制造的精度。等时同步模式将过程响应时间发生波动的可能性降至最低。可保证时间的处理过程能够实现更高的机器周期。MRP（介质冗余协议） 可通过介质冗余协议建立冗余网络。冗余传输链路（环网拓扑结构）可确保在一条传输链路出现故障时，使用备用通信路径。作为该冗余网络一部分的 PROFINET 设备形成MRP 域。可使用 MRP 来实现 RT 操作。MRPD（支持有计划复制的介质冗余）MRP 扩展功能 MRPD 的优势在于，环网中的某台设备或线路发生故障时，其它所有设备可继续使用 IO 数据而不会发生中断且更新时间较短。MRPD 基于 IRT 和 MRP。要实现短更新时间的介质冗余，环网中的 PROFINET 设备需双向发送数据。设备在两个环网端口接收该数据，从而节省了重新组态时间。