防腐清洗服务企业资质证书
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紧固件是机械设备中较为常见的零部件，起的作用至关重要，但紧固件在使用过程中腐蚀又是常见的一种破坏事项，为了预防紧固件在使用过程中发生腐蚀现象，表面防腐处理必不可少。
表面防腐处理的方式多种多样，如：喷漆处理、冷镀锌、合金催化液等等。而在这其中，根据制作流程的不同，耐腐蚀性程度也不同。接下来，依次给大家介绍喷漆处理、冷镀锌和合金催化液的工艺步骤及特点。
1、喷漆处理
工艺：表面先经脱脂、酸洗、磷化、钝化，或经抛丸清理机进行表面清渣除锈等预处理后，喷涂防锈底漆一遍，然后再喷涂磁面漆进行表面防护处理。
特点：色泽均匀一致；感观厚实；防腐性能优良。但是非专业厂家生产，只考虑低价中标，往往不进行磷化或抛丸预处理，直接喷漆，防腐时间短，效果不好；或者用小厂生产劣质油漆降低成本，有害物质一时难以分散，一定时期内有气味。
2、冷镀锌
工艺：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
特点：色泽金属感强；冷镀锌涂层可进行焊接操作，不影响焊接质量；防腐性能好。但是冷镀锌漆中锌粉含量高，不推荐厚涂施工，容易发生漆膜开裂；冷镀锌漆涂层表面为多孔结构，会残留空气，因此，覆涂面漆或中间漆容易发生气泡。
3、合金催化液
工艺：把毛坯件放入二合一净化液中，浸泡2-10分钟，预处理后的件放入清水中进行清洗，再将清洗后的工件放入加热到85摄氏度的合金催化液中浸泡10-20分钟不等，可根据不同产品加工要求自行调整，水洗后，成品制成。
特点：合金催化液与工件的结合强度高，抗腐蚀性能较强，不易起皮、不易脱落，既保持了工件原机械性能，又增加了耐磨性和耐腐蚀性；处理后的工件在尖角或边缘突出部分也没有过分的增厚，基本不需要进行二次磨削加工；无论形状多么复杂的表面，都能进行表面处理并且几乎无麻点、无气孔。