球形支座是在盆式橡胶支座的基础上发展起来的一种新型桥梁支座。球形支座各向转动性能一致，适用于弯桥、坡桥、斜桥、宽桥及大跨径桥，球形支座无承重橡胶块，特别适用于低温地区。
球形支座的优点在于：传力可靠，各方向转动性能一致，不仅具备盆式橡胶支座承载能力强、水平位移大的特点，而且能适应大转角的需要，适用于宽桥、坡桥、曲线桥等；还由于承压部件不使用橡胶块，不存在橡胶低温脆性等影响，因此特别适用于低温地区。其类别分为固定型(GD型)、单向型(DX型)、双向型(SX型)三种类型，按耐气候性能分为普通型(适用于-25～+60℃)和耐寒性(适用于-40～+60℃)。
施工准备
(1)支座进场时，应具有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检验报告等资料支座进场后应对应支应外观尺寸、外观质量进行检验，支座品种、类型、性能、规格尺寸、结构均应符合设计要求和相关标准。
(2)支座安装前应组装好并消除弹性变形和空隙。
(3)支座安装前应检查桥梁跨度、支承垫石尺寸和高程、预留锚栓孔位置和尺寸等。支承垫石和锚栓孔应清理干净，做到无泥土、无浮渣、无积水和油污等杂物。
(4)支座安装前应对支承垫石顶面进行凿毛处理，新鲜混凝土面不得少于75%。
(5)支座锚栓埋置深度和螺栓外露长度必须符合设计要求。
(6)支座灌浆材料应经试验合格，强度符合设计要求，并具有良好的流动性。
(7)文座安装时应根据设计要求及环境温度设置预偏量。
支座安装
1、按设计要求和订货合同规定标准对球形支座进行检查，合格后安装。支座安装前可拆开包装。检查装箱清单，包括配件清单、产品合格证等，并仔细阅读支座安装说明书。检查支座组装位置是否正确，临时连接是否松动，但不得任意松动支座临时连接。
2、安装时保证桥台垫石混凝土强度不低于设计，对桥台、垫石轴线、高程等进行检查，合格后进行卜步施工。
3、将地脚螺栓安装、紧固于支座底板的地脚螺栓孔中。
4、墩台顶凿毛清理。固定支座时，应用铁錾对支座支承面进行凿毛，凿毛程度满足施工规范及验标的有关规定，并将顶面清理干净。
5、清理预留孔。检查校核墩台顶锚固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后彻底清理螺栓孔中的杂物。
6、安装支座。吊装支座平稳就位，在支座四角用木楔将支座底板与墩台面支热找平，调平支座，并将支座顶面调至设计标高，然后重新复核支座中心线及高程。在支座底面与支承热石之间留有一定的灌浆空隙。支座上下座板必须水平安装，且相互对正，同时应根据设计提供的纵向预留错动量在施工阶段进行调整。支座地脚锚栓埋置深度和螺栓外留长度必须符合设计要求。
7、安装模板。沿支座四周支侧模，模板四周尺寸应大于支座宽度各100mm。安装时模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止灌浆时发生漏浆。
8、支座安装就位后，主梁施工应做好防止灌浆料渗入支座的保护措施。
9、配制灌浆料。按配合比的要求进行支座灌浆料的调配，其强度不得低于设计要求
10、灌注砂浆，填满支座螺栓孔和支座与支承热石之间的空隙。灌浆时，先将支座各个螺栓孔灌满灌浆料，然后再从支座一侧向另一侧挤浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆料个部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆.
11、灌浆材料终凝后，拆除模板及四角楔块，检查是否漏浆，发生漏浆时应进行补浆，并用同等强度的砂浆对垫块留下的空隙进行修补。
12、安装支座与上部结构的锚固螺栓。安装梁部模板时，仔细处理好模板与文座连接部位，防止灌注混凝上时发生漏浆。
13、梁体混凝土浇筑前不得松动支座锁定装置。灌注完梁部混凝土，在拆除脚手架之前，应先解除支座临时连接，然后将支座清理干净并及时安装好支座围护构件。
14、雨天不得进行混凝土及砂浆灌注。雨季施工时，支座安装完毕后，在上部结构混凝上浇筑前应对其采取覆盖措施，以免雨水浸入