一、美标H型钢出于技术成熟、不锈钢企业主要将多路废水分为两类：含Cr6+的中性盐废水和含有其他重金属的混酸废水。
通过实践表明，冷轧酸性废水质、水量其变化趋势，也直接决定了处理工艺的操控难度、药剂投加成本和混合污泥产量。
在各钢铁企业废水站的实际处理中，为确保出水达标，石灰乳经常被过量投加，造成末端工序的泥饼大量增加。
不锈钢冷轧重金属污泥的成分可以发现：因酸洗废水量和来源不同，混合污泥成分复杂，组成波动大，既有FCr、Ni等有价金属（三者合计含量为10%~20%），CaO等有用物质（30%~40%），又含有较高的F元素（约12%）和S元素（约1%）。
美标H型钢执行标准：ASTM标准，ASME标准
美标H型钢材质有：A36/A572GR50/A992等
二、美标H型钢钢印位置
三、美标H型钢W18*11*234工艺包括加热、保温、冷却3个阶段。
下面以钢的淬火为例，介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则。
需要进行十字型钢柱的制作，在工厂分工制作以后，进行拼装、校正、检验，确保产品合格以后将其运至施工地区进行拼接，在拼接的过程中，要严格按照相应的程序进行拼接，这样才能使产品的质量得到有效的保证。
在组合完成以后，要对最终的安装结果进行检查，检查之后，还要利用超声波对其内部进行无损检测，这样才能将拼装中造成的缺陷进行有效排除。
还需要进行十字柱加工制作。
在进行钢结构的安装中，需要进行标准注的选择，将网闭合进行控制，对柱顶标高进行竖向测量。
之后需要对柱顶位移以及钢结构进行超偏处理，对超平结果和下节柱的检查结果进行综合处理。
粗脚的处理需要在安装钢柱位置确定以后进行，通过对处理数据的分析，对钢柱的垂直度进行纠正。
在安装完成以后，需要对测量记录进行会审，并且对焊接问题进行检验，还需要对控制点的闭合进行检验，最后需要对下节钢柱的预控数据图进行绘制。
四、美标H型钢的规格型号表
W4*W4*13
W21*6.5*44
W14*5*22
W30*15*391
W5*W5*16
W21*6.5*50
W14*5*26
W33*11.5*118
W5*W5*19
W21*6.5*57
W14*6.75*30
W33*11.5*130
W6*W4*8.5
W21*8.25*48
W14*6.75*34
W33*11.5*141
W6*W4*9
W21*8.25*55
W14*6.75*38
W33*11.5*152
W6*W4*12
W21*8.25*62
W14*8*43
W33*11.5*169
W6*W4*16
W21*8.25*68
W14*8*48
W33*15.5*201
W6*W6*15
W21*8.25*73
W14*8*53
W33*15.5*221
W6*W6*20
W21*8.25*83
W14*10*61
W33*15.5*241
W6*W6*25
W21*8.25*93
W14*10*68
W33*15.5*263
W8*W4*10
W21*12*101
W14*10*74
W33*15.5*291
W8*W4*13
W21*12*111
W14*10*82
W33*15.5*318
W8*W4*15
W21*12*122
W14*14.5*90
W33*15.5*354
W8*W5.25*14
W21*12*132
W14*14.5*99
W33*15.5*387
W8*W5.25*18
W21*12*147
W14*14.5*109
W36*12*135
W8*W5.25*21
W21*12*166
W14*14.5*120
W36*12*150
W8*W6.5*24
W21*12*182
W14*14.5*132
W36*12*160
W8*W6.5*28
W21*12*201
W14*16*145
W36*12*170
W8*W8*31
W24*7*55
W14*16*159
W36*12*182
W8*W8*35
W24*7*62
W14*16*176
W36*12*194
W8*W8*40
W24*9*68
W14*16*193
W36*12*210
W8*W8*48
W24*9*76
W14*16*211
W36*12*232
W8*W8*58
W24*9*84
W14*16*233
W36*12*256
W8*W8*67
W24*9*94
W14*16*257
W36*12*286
W10*4*12
W24*9*103
W14*16*283
W36*12*318
W10*4*15
W24*12.75*104
W14*16*311
W36*12*350
W10*4*17
W24*12.75*117
W14*16*342
W36*12*387
W10*4*19
W24*12.75*131
W14*16*370
W36*16.5*231
W10*5.75*22
W24*12.75*146
W14*16*398
W36*16.5*247
W10*5.75*26
W24*12.75*162
W14*16*426
W36*16.5*262
W10*5.75*30
W24*12.75*176
W14*16*455
W36*16.5*282
W10*8*33
W24*12.75*192
W14*16*500
W36*16.5*302
W10*8*39
W24*12.75*207
W14*16*550
W36*16.5*330
W10*8*45
W24*12.75*229
W14*16*605
W36*16.5*361
W10*10*49
W24*12.75*250
W14*16*665
W36*16.5*395
W10*10*54
W24*12.75*279
W14*16*730
W36*16.5*441
W10*10*60
W24*12.75*306
W14*16*808
W36*16.5*487
W10*10*68
W24*12.75*335
W14*16*873
W36*16.5*529
W10*10*77
W24*12.75*370
W16*5.5*26
W36*16.5*652
W10*10*88
W27*10*84
W16*5.5*31
W36*16.5*723
W10*10*100
W27*10*94
W16*7*36
W36*16.5*802
W10*10*112
W27*10*102
W16*7*40
W36*16.5*853
W12*4*14
W27*10*114
W16*7*45
W36*16.5*925
W12*4*16
W27*10*129
W16*7*50
W40*12*149
W12*4*19
W27*14*146
W16*7*57
W40*12*167
W12*4*22
W27*14*161
W16*10.25*67
W40*12*183
W12*6.5*26
W27*14*178
W16*10.25*77
W40*12*211
W12*6.5*30
W27*14*194
W16*10.25*89
W40*12*235
W12*6.5*35
W27*14*217
W16*10.25*100
W40*12*264
W12*8*40
W27*14*235
W18*6*35
W40*12*278
W12*8*45
W27*14*258
W18*6*40
W40*12*294
W12*8*50
W27*14*281
W18*6*46
W40*12*327
W12*10*53
W27*14*307
W18*7.5*50
W40*12*331
W12*10*58
W27*14*336
W18*7.5*55
W40*12*392
W12*12*65
W27*14*368
W18*7.5*60
W40*16*199
W12*12*72
W27*14*539
W18*7.5*65
W40*16*215
W12*12*79
W30*10.5*90
W18*7.5*71
W40*16*249
W12*12*87
W30*10.5*99
W18*11*76
W40*16*277
W12*12*96
W30*10.5*108
W18*11*86
W40*16*297
W12*12*106
W30*10.5*116
W18*11*97
W40*16*324
W12*12*120
W30*10.5*124
W18*11*106
W40*16*362
W12*12*136
W30*10.5*132
W18*11*119
W40*16*372
W12*12*152
W30*10.5*148
W18*11*130
W40*16*397
W12*12*170
W30*15*173
W18*11*143
W40*16*431
W12*12*190
W30*15*191
W18*11*158
W40*16*503
W12*12*210
W30*15*211
W18*11*175
W40*16*593
W12*12*230
W30*15*235
W18*11*192
W40*16*655
W12*12*252
W30*15*261
W18*11*211
W44*16*230
W12*12*279
W30*15*292
W18*11*234
W44*16*262
W12*12*305
W30*15*326
W18*11*258
W44*16*290
W12*12*336
W30*15*357
W18*11*283
W44*16*335
W18*11*311
W44*16*368
W44*16*408
冶金矿产：
焊缝金属的低温脆化:对于奥氏体不锈钢焊接接头,在低温使用时,焊缝金属的塑韧性是关键问题。
此时,焊缝组织中的铁素体的存在总是恶化低温韧性。
防止措施:通过选用纯奥氏体焊材和调整焊接工艺获得单一的奥氏体焊缝。
焊接接头的σ相脆化:焊件在经受一定时间的高温加热后会在焊缝中析出一种脆性的σ相,导致整个接头脆化,塑性和韧性显著下降。
σ相的析出温度范围65-85℃。
在高温加热过程中,σ相主要由铁素体转变而成。