化学成份：
铜 Cu：59.0～61.0
铝 Al: ?
砷 As：≤
铁 Fe：0.1
锰 Mn: ?
镍 Ni：0.2
磷 P：
铅 Pb：0.2
硫 S：
硅 Si：
锡 Sn：0.5-1.0
锌 Zn: ?余量
其它合元素：0.2
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥410/伸长率 δ10 (％)：≥8
CuZn39Sn1锡黄铜 铝青铜焊接要点
CuZn39Sn1锡黄铜 焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化，生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。
易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。
铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。
此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。
w(A1)≥7%的单相合金和双相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。
易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。
铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。
此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。
w(A1)≥7%的单相合金和双相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。
CuZn39Sn1锡黄铜 一般不推荐采用气焊，因为很难完全铝的氧化物有害作用。
如果必须采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作彻底清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。
严格采用中性焰等措施。
如果必须采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作彻底清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。
严格采用中性焰等措施。
CuZn39Sn1锡黄铜 焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。
采用ECuAl-c（即T237）焊条。
除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不预热，对于w（Al）<10%的合金，预热和层间温度一般不应超过150℃。
焊接铝含量为10%～13%的铝青铜，厚工件推荐预热和层间温度约260℃，焊件宜快速冷却。
采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。
多层焊时层间必须彻底清渣。
采用ECuAl-c（即T237）焊条。
除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不预热，对于w（Al）<10%的合金，预热和层间温度一般不应超过150℃。
焊接铝含量为10%～13%的铝青铜，厚工件推荐预热和层间温度约260℃，焊件宜快速冷却。
采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。
多层焊时层间必须彻底清渣。
