化学成份：
铜 Cu：59.5～61.5
铝 Al: ?0.05
锡 Sn：0.2
铅 Pb：≤0.1
磷 P：
镍 Ni：≤0.3
铁 Fe：≤0.2
硅 Si：
锌 Zn: ?余量
其它合元素：0.2
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥410/伸长率 δ10 (％)：≥8
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对边距离5～12
热处理规范：热加工温度750～780℃;退火温度600～650℃。
CuZn40黄铜 合金产品检测方案
CuZn40黄铜 （1）浇铸工艺参数
CuZn40黄铜 为摸索浇铸工艺，探究出优异的工艺参数，工业试验时分别
CuZn40黄铜 表1浇铸工艺参数
CuZn40黄铜 表1浇铸工艺参数
CuZn40黄铜 使用紫铜内套与紫铜加石墨内套两种不同的结晶器，且各采用两种水压和浇铸速度，对比铸锭的性能，从而确定佳的工艺参数。
两种浇铸工艺参数见表1。
两种浇铸工艺参数见表1。
CuZn40黄铜 另外，在试验过程中，为了降低成本，尽量减少物料的积存，我们在中频炉中先得到熔炼经验后，再采用工频感应电炉进行生产，用工频感应炉试生产时我们采用半炉熔炼和单根浇铸的方式进行。
CuZn40黄铜 （2）挤压和拉伸工艺参数
CuZn40黄铜 碲铜合金棒的机械性能是研发工作的第二道难关，解决的途
CuZn40黄铜 表2挤压和拉伸工艺参数
CuZn40黄铜 表2挤压和拉伸工艺参数
CuZn40黄铜 径是在挤压和拉伸工艺上的优化搭配，以期在不退火的情况下达到其性能要求，考虑性能要求与成本的合理结合。
为提高产品表面质量，挤压时采用水封挤压，铁模浇铸的铸锭必须进行车削铣面后才能挤压。
为摸索优化的挤压工艺制定两种挤压方案，分别挤出Ф31mm、Ф35mm棒坯，再进行拉伸，对成品进行机械性能检验。
挤制品在拉伸前要进行酸洗，分别计算出拉伸各道次的延伸系数，使各道次加工率比较均匀。
在设计拉伸道次时要考虑材质、硬度、所需模具与设备性能等参数，以保证各道次能顺利完成。
挤压和拉伸工艺参数表2。
[2]
为提高产品表面质量，挤压时采用水封挤压，铁模浇铸的铸锭必须进行车削铣面后才能挤压。
为摸索优化的挤压工艺制定两种挤压方案，分别挤出Ф31mm、Ф35mm棒坯，再进行拉伸，对成品进行机械性能检验。
挤制品在拉伸前要进行酸洗，分别计算出拉伸各道次的延伸系数，使各道次加工率比较均匀。
在设计拉伸道次时要考虑材质、硬度、所需模具与设备性能等参数，以保证各道次能顺利完成。
挤压和拉伸工艺参数表2。
[2]
