戈岚孚来超高纯化学品工艺管道自动焊机的使命是为您的管道和管道应用提供量身定制的轨道焊接解决方案。 随着全球焊接技术人员数量的不断减少，我们的轨道焊接机的设计使不熟练的操作员不仅可以进行代码焊接，而且还可以大幅提高生产率。 采用熔丝和多道焊接的自动编程，加上填充焊丝，无需现场技术专家通过反复试验费力地开发焊接参数。 我们所有的轨道焊接系统型号都具有直观的用户界面，简化了操作并保证了可重复焊接。 在制造过程中对部件进行严格的质量控制，然后进行校准和焊接测试，确保无故障运行。
戈岚孚来超高纯化学品工艺管道自动焊机具有机械轮廓跟踪装置。 提供风冷版或水冷版。 采用行业标准零件，简单易用的机械结构：非常适合那些在轨道焊接领域迈出一步的人。PD200电源可简化使用和处理。 只需要几个小时的培训就可以实现焊接自动化。焊接范围可以从6毫米到160毫米管径，壁厚大厚度达到3.2毫米。
轨道焊接在半导体工业的洁净室部件的生产中占据了一席之地。它的应用现已扩展到为食品加工，制药，化学工程，汽车工程，生物技术，造船和航空航天等多个行业建造管道和设备。自动轨道TIG焊接也用于建设发电站（火力发电厂）。所使用的建筑材料必须能够承受由管中承载的介质产生的高压和高温产生的巨大机械载荷。必须不惜一切代价避免焊缝中的缺口，孔隙和夹杂物，因为这会产生可能导致随后形成裂缝的薄弱点。这反过来会在组件故障方面产生严重后果。这意味着管子通常由镍基材料制成，壁厚达200mm。戈岚孚来制造商开发了一种轨道窄间隙焊接系统，该系统专门用于此目的的热线进给，其使用在固定在管周围的引导环上移动的行走机构。
