废气处理催化焚烧设备：废气处理设备选用的工艺原理有很多种，例如催化焚烧、活性炭吸附、uv光解、等离子、光离复合等技能，这些办法可单独运用，亦可组合运用，咱们可根据废气种类和浓度做适宜的选择!活性炭吸附+催化焚烧废气处理设备是现在应用广泛的一种组合工艺。
活性炭吸附+催化焚烧装置选用了可编程的操控器对设备进行操控，内置了主动、手动2个操控按钮。此外设备内部还设计了(吸附床、风机毛病、风机欠压、阀门毛病)报警功能，基本上做到了操控主动化，操作简单化。
活性炭吸附的工艺原理是使用活性炭的特性把低浓度废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，净化后的气体直接排空，其实质是一个浓缩的进程，并没有把有机溶剂处理掉，反响是一个物理进程。
(活性炭吸附+催化焚烧废气处理设备反响原理)
催化焚烧的原理是使用热空气对活性炭中被吸附的有机溶剂进行点燃，使之到达溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化焚烧反响器中，在250℃左右的起燃温度下，经过催化剂的作用进行氧化反响转化为无害的水和二气化碳排入大气，这是一个化学反响进程。
活性炭吸附+催化焚烧把两者的长处有效地结合起来，先使用活性炭进行吸附浓缩，当吸附饱和时，启动催化焚烧设备，并使用热空气加热活性炭吸附床，当炉内温度到达250℃时，解吸出来的高浓度废气就可以进行氧化反响。
永金环保废气焚烧设备 废气处理设备两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后， 蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室焚烧，焚烧后的高温洁净气体经过蓄热体2;蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化焚烧后经过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后经过切换阀排放。这样周期性地切换，就可接连处理有机废气，一起无需或少数补充能量，到达节能效果。