全自动管道氩弧焊机可保不同等级的不锈钢管和其他耐腐蚀合金的穿透焊接。 光滑，均匀的焊道表面消除了对焊后加工的需求，这对于高纯度工艺管道越来越多地使用现场清洁系统要求至关重要。
全自动管道氩弧焊机对需要卫生管焊接的行业需要，例如：
半导体，航天，仪表，制药和生物制药，食物与饮料，乳制品生产。
PD 200电源在轻便的便携式包装中提供200安培输出。经济型EZ Orbital 517控制器允许使用标准的商用电源，而不会牺牲碰到PD200型的任何编程功能。两者都配备了直观的彩色触摸屏界面。
两种型号都包含焊接序列的自动编程。只需输入管尺寸，壁厚和材料类型即可。生成多级焊接参数，无需编程技能和多年的焊接经验。
通过焊接后严格的测试（X射线检查）焊接，提供焊接质量。
因此，焊缝被记录（焊接日期，焊接开始时间）并且可以显示报警（在焊接过程中由工作站检测到缺陷，包括焊接期间的操作员干预）。 这保证了过程中每个阶段的可追溯性。
彩色触摸屏界面
根据用户授权通过访问代码进行安全访问
自动编程模式，用于协同创建程序
程序在系统储存上创建，允许200个程序。
通过PC和闪存卡完成打印
在焊接过程中通过彩色屏幕跟踪程序值和实际使用值
步进焊接模式：电流脉冲同步速度：允许加厚但焊接。
跟踪系统上发生的所有事件以及用于维护目的的历史存储
模块化：送丝和摆动卡可选，易于安装。
高性能水冷系统：750W，20°C
每日计数器和总焊接计数器
计算每个焊缝的总循环时间
如果气体未打开，安全检测可防止电极损坏。
