产品特点
免维护：
采用独特的气体再化合技术（GASRECOMBINATION），不必定期补液维护，减少用户使用的后顾之忧。
自放电率低：
采用特种铅钙多元合金，对隔板、电解液及各生产工序的杂质进行严格控制，在20℃的环境下，蓄电池在6个月内不必补充电能即可正常使用。
安全可靠性高：
采用全自动的安全阀（VRLA），能防止气体被吸入蓄电池影响其性能，同时也可防止因充电等所产生的气体造成内压异常而损坏蓄电池。全密闭蓄电池在正常浮充下不会有电解液及酸雾排出。同时，采用自主专利技术的蓄电池托盘与蓄电池配套使用，确保蓄电池组使用更加安全。
用途：大、中、小型UPS、通讯领域、医疗设备、系统等特点：浮充期待寿命6年(25℃)/10年(20℃)；更高比能量；采用阻燃材ABS槽壳，符合UL94V-0标准，降低壳体燃烧可能；板栅合金、独特生产工艺，增强板栅抗腐蚀能力，延长产品使用寿命
影响蓄电池容量及使用寿命因素很多，正常使用情况下，影响蓄电池寿命主要因素是正极板腐蚀速度和玻璃纤维隔膜（AGM）中电解液饱和度。但基站由于自身所处环境（市电供给、环境温度等）较特殊，真正影响蓄电池使用寿命主要原因在负极板硫酸化，而造成负极板硫酸化的主要原因在于基站频繁停电，造成蓄电池累计欠充及使蓄电池循环次数增加；另外蓄电池欠压保护值的设置不当，基站室内温度过高，蓄电池放电后未及时补充电等方面进一步加剧负极板硫酸化，
耐普蓄电池的阻抗和电导的测试方法进行了如下的定义:
将已知频率的恒定电流注入到耐普蓄电池,通过对耐普蓄电池端电压反馈进行测试,获得的数据为耐普蓄电池的阻抗;将已知频率和振幅的交流电压加到耐普蓄电池的两端,测量所产生的电流,获得的数据为耐普蓄电池的电导。
即通过施加恒流信号,测试耐普蓄电池电压反馈的方法为阻抗测试法;通过施加恒压信号,测试耐普蓄电池电流反馈的方法为电导测试法。经过对于目前世界市场主流的耐普蓄电池测试设备分析和比较,以MIDTRONIC、BTECH、GRANDPOWER等为代表的主流耐普蓄电池监控设备生产厂家均采用恒流方式进行耐普蓄电池的阻抗测试。
也就是说,市场上主流的耐普蓄电池阻抗测试设备,不管显示的是蓄电池的阻抗或是电导,实际上都是基于国际电工学会定义的耐普蓄电池阻抗测试方法实现的。因此,目前对于阻抗/电导的提法,主要针对于采用直流大电流放电法测量双登蓄电池内阻而提出的。
耐普蓄电池的阻抗/电导测试的实质是针对于耐普蓄电池在一定频率下复频阻抗的测量,除了应体现蓄电池内阻的欧姆内阻之外,还要综合考虑耐普蓄电池的极化内阻等复频阻抗。在很多研究方法中,从等效电路,能够看出对于蓄电池进行复频阻抗综合分析而不是单纯的内阻分析的必要性。
第三种方法:全在线充、放电过程:被测电池组的正极与全在线(充)放电设备串联,不需要调整开关电源的浮充电压值,使被测组电池组所在支路的电压略高出开关电源输出或另一组电池的浮充电压,这样使该电池组对实际负荷进行放电,放电过程中被测电池组电压随着放电时间的变化而逐渐下降,通过全在线(充)放电设备进行自动电压补偿调整,保证被测电池组始终保持恒定电流或恒定的功率进行放电,当电池组放电终止即电池组总电压、容量、时间和单体电池电压达到预期所设置的放电门限值时,放电试验自动结束。自动转入对被测电池组的全在线充电恢复过程,以消除两组电池之间存在的电压差,并引导在线开关电源输出,经过充电、等电位控制保护电路自动对被测放电后的电池组进行限流充电,自动完成在线等电位连接,恢复系统的正常连接后,全在线充、放电设备退出,结束蓄电池组充电恢复等电位连接过程。实现了该电池组在线充、放电试验目的和了解了该电池组的续航能力。