⑴ 渗 漉 罐
渗漉是一种静态数据的提方法。一般用以规定获取较为完全的珍贵或粒度较小的中药材，有时候对萃取液的澄澈度规定较高的也用此方法。萃取液一般是有机化学溶媒占多数。在获取前通常是先将中药材开展侵润，以加速溶剤向中药材的渗入，另外也可预防在渗漉全过程中料液造成短路故障状况而危害成品率，也可以减少获取的時间-其关键缺陷是全部生产周期较长，有时候必须几日。
渗漉罐分成直筒式和锥形二种，圆柱型渗漉罐因朔性的粉末状在渗漉全过程极易导致阻塞，故粉末状中药材不适合用此种类罐。一般常见锥形渗漉罐开展生产制造，渗漉罐的尺寸一般可依据生产制造的具体必须向生产厂订制。
(2) 直筒型形多功能提取罐
直筒型形多功能提取罐是较为新颍的多功能提取罐。其较大 的优势是排渣便捷，缺陷是对排渣门和汽缸的生产制造生产加工规定较高，故直筒式的直徑于1300M下列，针对容积规定大的，不宜采用此类方式的縫?
(3) 锥型多功能提取罐
锥型多功能提取罐是现阶段多功能提取罐选用的相对性较多的一种多功能提取罐，和直茼型多功能提取罐一样，运用普遍，常见于中药材、调味料、制糖业、化肥等 领域，运用数多的是中药材煎制，保健产品获取。锥型多功能提取罐依据锥的方式不一样，有正锥型多功能提取罐、斜锥型多功能提取罐、倒锥形多功能提取罐。
倒锥形多功能提取罐是各种各样智能多功能提取罐中的普遍的一种，是和正锥型多功能提取罐相对性的，是上边室内空间小，下边室内空间大的一种多功能提取罐。倒锥形多功能提取罐合适渣多的原材料，便捷出科，但较正锥型获取縫的制造成本较高，由于清渣门很大。正锥型多功能提取罐便是圆锥体是正的，上边大，下边小 的一种多功能提取罐。斜锥型多功能提取罐便是在正锥型的基本上改善的制成斜锥型的。锥型多功能提取罐是不管水提、醇提、煎制、反映、、收购等加工工艺 步骤，均能可用，能够一罐要用，多加工工艺工程项目能够完成。
锥型多功能提取罐关键由主罐（多功能提取罐）、捕沬器、冷却器、冷却塔、和油气分离器、过滤装置、泵等七一部分构造构成-锥型多功能提取罐是主罐，提 取罐是获取反映的行为主体，在多功能提取罐内完成原科的煎制，提温，减温，挥发，流回等。锥型多功能提取罐一般是选用清渣门进料，省时省力安 全。捕沬器顶端设定快装墙板盖，便于于拆装除泡件构，内嵌除泡件构便于拆装和潛洗。冷却器、冷却塔、汽液分离设备、过滤装置等依据具体 愔况设计方案如：压力、传热总面积、壳程壁厚、传热管规格型号等-热烈欢迎非标准订制各种各样多功能提取罐。
(4>动态性多功能提取罐
在多功能提取罐內部加搅拌装置，根据拌和庚溶媒和中药材表E充足触碰，能合理提升获取抗压强度，
降低获取時间，更大的充分发挥机器设备的利用率?缺陷是工程造价较高，对一些非常容易拌和破碎和融化的中药材不适合。其底端砍料口方式有二种：一种是用汽缸的快开启式清渣口，当获取结束药水放空自己后，再打开此门，将残渣排出来，这类获取方式对中药材颗粒物的尺寸并不是很严苛；另一种为移动式管路进料口，当获取进行后，药水和残渣一同排出来，根据蟋杆泵送进离心脱水机开展渣液分离出来，这类获取方式对中药材的颗粒度尺寸有一定的规定不可以很大或过长，不然根据侵泡，会造成残渣的容积增大，导致进料□的阻塞。
本机器设备可用以中药材、食品类、化工制造行业的过热蒸汽、微压、水煎、温浸、热流回、强制性循环系统、渗漉、芳香油获取及有机化学溶媒的收购等多种多样加工工艺实际操作。应用本机器设备能使获取实际效果更优、时间较短、药水成分高。本机器设备拌和系统软件分螺旋拌和和桨式拌和，另外本机器设备选料优质，广泛运用于制药业、食品类、化工厂等领域。