佛山市育能VMC300五轴小型数控车床
伴随着数控加工技术的发展趋势，多轴数控车床加工管理中心已经获得愈来愈为普遍的运用。数控车床加工技术性做为当代机械设备制造技术性的基本，促使机械设备制造全过程发生了明显的转变。当代数控车床加工技术性与传统式生产加工技术性对比，不管在制作工艺，生产过程操纵，還是生产设备与加工工艺武器装备等诸多方面均有明显不一样。
多轴生产加工的特性
（1）降低标准变换，提升加工精度。多轴数控车床加工的工艺流程一体化不但提升了加工工艺的实效性，并且因为零件在全部生产过程中只需一次夹装，加工精度更非常容易获得确保。
（2）降低夹具工装总数和占地。虽然多轴数控车床加工管理中心的每台机器设备价钱较高，但因为全过程链的减少和机器设备总数的降低，夹具工装总数、生产车间占地和机器设备维护费也随着降低。
（3）减少新新产品开发周期时间。针对航天航空、轿车等行业的公司，有的新品零件及成形磨具样子很繁杂，精密度规定也很高，因而具有高软性、高精密、高集成化和详细生产能力的多轴数控车床加工管理中心能够 很切实解决新新产品开发全过程中繁杂零件加工的精密度和周期问题，大大缩短产品研发周期时间和提升新品的通过率。
（4）多轴生产加工优势。多轴数控车床加工管理中心具备效率高、高精密的特性，产品工件在一次夹装后能进行五个面的生产加工。假如配备5轴连动的高端数控机床，还能够对繁杂的室内空间斜面开展高精密生产加工，十分适合生产加工汽车零部件、飞机场零部件等产品工件的成形磨具。
VMC300五轴小型数控车床适用：小零件加工、高新科技写作、岗位数控机床课堂教学、产品研发、首板生产加工等。
性能参数
●反复精度等级：0.02mm
●系统软件屏幕分辨率：0.00毫米
●锥孔颤动精密度：2um
●打孔直徑：13mm
●切削直徑：13mm
●操作台：450×160Mm
●X\Y\Z轴行程安排：300\175\270Mm
●A轴行程安排： 30~-120度
●B轴行程安排：全方位
●数控刀：全自动转盘式8工序
●轴关联性：5轴连动
●数控机床：YORNEW M5五轴数控机床
●更快挪动速率：10000Mm/min
●更快钻削走刀：1-4000Mm/min
●电子器件手脉：5轴三档可调式
●主轴轴承顶端至工作中橱柜台面间距：320Mm
●工作中橱柜台面距路面高宽比：780Mm
●操作台 T 型槽规格 ：12 mm
●操作台 T 型槽数量：3
●主轴轴承转速比：100-24000转/分鐘
●伺服电机输出功率：1.5 KW
●命令程序编写文件格式：全方位适配国家标准G代码和多种多样CAM软件（MasterCAM，UG等）
●应用标准气压：0.5Mpa
●产品工件制冷方法：水冷散热循环系统
●进气系统：全自动进气系统
●应用开关电源：AC380V/50Hz
●尺寸：1360× 990 ×1800 mm
●净重：450 kg