文昌市工业厂房验厂验收安全鉴定报告
（一）工业厂房建筑主体结构施工技术有待进一步加强
目前工业厂房建筑主体结构主要有钢筋绑扎、柱模板支设、混凝土建筑等，任何一个步骤施工不当，则可能影响到整个厂房施工质量。为此提高工业厂房建筑主体结构施工质量至关重要。但在实际施工过程中，由于施工技术不当或不熟练，难免出现一些质量问题。加上为了赶进度，很多施工环节没有做到位，**一些安全隐患。此外，混凝土配比量不合理，混凝土结构质量劣质等，都会影响到施工质量。
（二）施工人员整体素质参差不齐
施工人员作为工业厂房建筑施工的参与者，其素质高低在很大程度上直接关系到施工质量，为此加强施工人员培训，提高其施工技术和*能力。此外，还要加强施工人员安全教育及质量教育，提高其工作责任感，严格按照施工技术要求安全施工。当下工业厂房建筑施工人员素质整体参差不齐，需进一步提高。
（三）安全施工相关规章制度要进一步明确实施
工业厂房建筑一般跨度大，高层施工难度大，为此**完善安全施工、责任制度等相关规章制度，让施工人员有章可循，树立安全意识，减少或避免安全事故。同时**全面的施工流程，并严格执行，*工业厂房建筑主体结构施工每一道工序的正确性。
工业厂房建筑主体结构关键施工技术要点
工业厂房建筑主体结构关键施工要点有钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇注等。下面笔者从上述几个方面展开详细的论述。
（一）模板工程施工技术
，选择质优的模板面板材料。模板面板选择要充分考虑到混凝土观感及质量，为此主要考虑多层板、大钢模这两种材料。其中前者具有光滑、平整等优点，可以让混凝土呈现“清水”特点。然后根据施工难易度、设计图纸选择*佳模板材料。
*二，模板加固施工。模板加固主要是把四角阴角模板定型，利用螺栓加固边楞部位，这样可以避免上下两端斜角处漏浆。将可调丝杠安置在中间四片芯模处，便于加固或拆卸。然后利用销子将芯模与钢模板（外侧）之间紧固，且经由双架管将模板与施工脚手架连接起来。
*三，钢模板施工。在完成混凝土浇注及刚劲绑扎工作后，把钢模板板芯模进行组装拼模且定型。一般而言芯膜中包含10片钢面板，*初步组拼上下阴角模，然后在把钢模板运输到作业面后现场全面组拼，经由边楞预留空间固定，内部使用可调丝杠。完成芯膜组拼后，使用线坠等工具对芯膜进行调整验收，*芯膜的外形等质量。接着先把托木放置在双肢柱相应位置（第2步上口部位），并利用脚手架固定，然后把模板放到托木上面，进行对接固定，并利用钢管、对拉螺栓把外膜与芯膜给紧固。*后进行混凝土浇筑、拆模等工作，这个过程中在混凝土强度满足相关要求后，方可开始拆模作业（与安装顺序相反）。
1、工程师现场勘探；2、**检测鉴定方案（根据地区房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；5、对厂房进行完损状况检测；6、厂房结构承载能力验算分析；7、厂房构造措施分析；7、出具厂房安全检测
房屋安全检测鉴定报告
钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定，及时发现厂房中存在的安全隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。
厂房安全检测是运用一定的技术手段和方法，对其结构质量进行检查测定，实施动态，厂房检测又称厂房质量检测评估，是指由具备资质的检测单位对厂房质量进行检测，评估，并开具报告的过程。
地震、台风自然灾害与火灾、等人为因素已对在役厂房造成了不同程度的损伤甚至破坏。其次,当前厂房结构正朝着高层次、大柔度方向发展,因此在风载、地震荷载及周围环境作用下可能会产生危险振动。
厂房在施工过程中,由于被偷工减料等原因未能达到设计要求,还有厂房使用过程中的随意改造等,致使厂房使用安全难以得到*。
鉴定结论与建议
*后，根据对厂房的检测监测数据，以及变形和损伤的分析结果，对厂房的完损等级进行综合评估，是否符合地区《地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010)、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《危险厂房鉴定标准》（JGJ125-1999）等相关规范，以及厂房结构未来损伤趋势。
对于不符合相关规范，或者存在安全隐患的结构，给出相关处理措施及建议，包括对变形继续进行监测、局部加固等。