西门子在TAC内设置了设备模拟与理论分析相结合的实验环境，并通过IT与OT深度融合的数字化解决方案，赋能机械制造企业加速高端设备的研发，全面提升机电设备、工艺的优化、分析和仿真能力。西门子期待基于TAC这一机电一体化的技术平台，携手客户一同开发更多个性化的创新解决方案，合力拓展在数字化和智能化领域的全新机遇。
西门子数字化工业集团（DI）是自动化和数字化领域的创新。数字化工业集团与合作伙伴和客户一起，推动过程与离散行业的数字化转型。通过数字化企业业务组合，数字化工业集团为各类规模的企业提供可以集成在整个价值链的端到端产品、解决方案和服务，并实现数字化。针对各行业的不同需求，数字化工业集团不断优化其独特的业务组合，帮助客户提升生产力和灵活性。数字化工业集团持续创新，将前沿科技不断融入产品系列。西门子数字化工业集团总部在德国纽伦堡，在全球拥有大约7.6万名员工。
以低碳产业化为杠杆
产业低碳化奠定了基础，要让绿色转型发生乘数效应，则需以低碳产业化为杠杆，撬动整个产业链，让“绿水青山”和“金山银山”真正实现双向转化。
低碳产业化意味着企业利用自身减碳的技术和经验，赋能更多生态伙伴共同减碳。关键是要找到自身业务及行业属性与“双碳”的结合点，构建由碳中和驱动的创新商业模式，甚至参与或主导相关行业标准的制定，进而领跑低碳“赛道”。
以西门子为例，我们在绿色环保领域积累了丰富的行业知识和实践经验。在此基础之上，我们向广大企业提供高定制化、高可行性的端到端碳中和解决方案，涵盖碳基线核查、碳中和战略与路线图制定、智慧能源管理，以及数字化工厂减碳等等。
不久前，我们帮助国内一家的输配电装备制造企业进行了“双碳”顶层规划，包括碳足迹追溯、“双碳”目标设定、技术实施路线图和绿色产品设计。在西门子助力下，客户还申请并获得SBTi科学碳目标倡议组织认证和省级绿色工厂认证，取得可持续发展道路上“从零到一”的突破。
在绿色钢铁领域，西门子与河钢集团始终并肩前行。从唐钢新区智能无人化料场，到石钢智能钢厂顶层规划及关键设备预测性维护，我们携手树立了一个又一个创新。基于自身数字化能力和减碳经验，河钢还推出了碳中和数字化平台，为钢铁及上下游企业降碳提供全流程服务。西门子也正与河钢共同探索，为达成钢铁产业的碳中和愿景提供科技支撑。
