云南玉溪钢铁公司轧钢厂花巨资从国外引进穿水冷却装置,在使用过程中发现有如下问题:轧制过程中管路复杂,采用多排管道供水,调整时极不方便;在轧制小规格产品时,每天在穿水位置堆钢达10次左右,故障率高,同时轧制时易产生阴阳面,产品易弯曲,在冷床上出现乱钢现象,无法收集。
为帮助玉溪钢铁公司解决难题,合肥东方对其轧钢穿水冷却装置进行了以下改造:穿水装置中心高度保持不变,旁通辊道作适量修改,液压与气动结构不变,后线距作适当更改,芯部由喷管式结构改为湍流管结构;将原机架上方的喷管及其外箱全部拆除,重新设计湍流管式的安装方式和方法,湍流管式穿水管进水管和水反扑采用金属软管和快换接头方法进行连接,水、气压力及流量根据穿水轧制工艺确定;切分穿水装置芯部原来采用喷管式结构,现改造为湍流管结构,同时更改水泵电机以及相关的电缆、基建等。
日标工字钢规格重量表:
日标工字钢 | 200*100*7*10 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 200*150*9*16 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 250*125*7.5*12.5 | SS400 |
日标工字钢 | 250*125*10*19 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 300*150*8*13 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 300*150*10*18.5 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 300*150*11.5*22 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 300*150*9*15 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 350*150*12*24 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 400*150*10*18 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 400*150*12.5*25 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 450*175*11*20 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 450*175*13*26 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 600*190*13*25 | A36/SS400 |
日标工字钢 | 600*190*16*35 | SS400 |
日标型材:
CCT曲线的绘制试样钢种为WLX82A,轧制前坯料尺寸为200mm200mm6000mm,成品断面尺寸为.5mm。
于粗轧机出口摆剪处剪下一段粗轧坯试样,加工为中8mm15mm的圆柱体。
将试样加热至1100℃,保温5min后冷却至1050CC,以50/s应变速率、60%相对变形程度进行压缩变形。
根据现场的生产工艺,设定了3个起始冷却温度880、910、940℃,变形后的试样分别从880、910、940℃开始以0.10、20、30、40℃/s7种不同的冷却速度进行冷却至200℃,测得温度.膨胀量时间曲线,用热膨胀法确定相变温度和时间,利用Origin软件绘制动态CCT曲线。