瑞典一胜百生产的718塑料模具钢具有**的机械性能和可加工性，加工工艺简单，因此被广泛用于模具的加工生产行业。
另外718模具钢经过特殊的生产工艺在出厂的时候已经预硬到了31~36HRC的硬度，可以减少部分工程中的热处理环节，提高经济效益。
718塑料模具钢有较大改进，使之填补P20模具钢材的不足，满足P20模具钢材达不到要求的场合。
目前在我国模具钢材市场上出现的钢号除上述中国标准钢号外还有P20+Ni。
瑞典的718，718H(ASSAB)、因此除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外，目前是应用最广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。
模具钢原产地进口的718模具钢是经过预硬化处理的钢料，预硬化状态的表面硬度为290～330HBS。
718模具钢的纯洁度很高，不仅具有优良均衡性以及出色抛光性和光蚀刻花性能，还具有很高的淬透性和良好的抛光性能，电加工性能和皮纹加工性能也是同类材料比较**的。
进口718模具钢属于预硬型镜面防酸塑料模具钢，不需淬火也可用于模腔，凸缘可施行火焰硬化，可将硬度提高到52HRC。
718模具钢其他地区牌号：
中国GB标准牌号：3Cr2NiMo模具钢；
德国DIN标准标准材料牌号：1.2738模具钢。
718模具钢化学成分
元素
碳C 铬Cr 锰Mn 硅Si 钼Mo 镍Ni
含量 0.37 2 0.3 0.3 0.20 1
718模具钢物理性能
膨胀系数
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500
10-6m/（m×K） 11.8 12.5 13.1 13.5 14.8
热传导系数
20 200 300 / /
W/m×K
31.2 34.3 34.1 / /
718模具钢特性
STAVAX是ASSAB(一胜百)生产的不锈钢，由于在附加了ESR(电渣重溶)工艺流程，使得STAVAX具体有优良的模具性能，其模具性能如下：
1、优良的耐腐蚀性
2、优异的抛光性
3、优良的耐磨性能
4、良好的机加工性能
5、热处理尺寸稳定性
6、较低的维护成本和生产成本
7、材质纯洁、均匀
718模具钢用途
a) 大型模具的型板，高表面要求家用电器。
b) 适用大型镜面塑料模具，如汽车、家电、音像产品等。
c) 可用于镜面抛光度要求的塑胶模具，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。
d) 高抛光度及高要求模具型腔。
另用于：
1、热塑性塑料吹塑模具，重载模具主要部件，冷结构制件。
2、真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
3、常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
718模具钢热处理
淬火温度840～870度，回火温度200～500度，回火后硬度50～55HRC。
①退火：在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。
② 应力消除：经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
③ 淬火与回火：淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。
在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。
然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。
冷却至50~70℃时，应立即回火。
④ 火焰淬火与回火：可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。
方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC。
处理方法：预热150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。
电火花加工
最后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行。
放电后模具表面应研磨去处“电火花白层”，模具在500℃再回火一次以去除应力。
焊接加工
应尽量避免模具的焊接，因焊接会增加模具破裂的危险性。
若模具必须补焊，焊接前模具须预热，预热温度为：200℃－250℃。
**注：大的焊补，焊补后需进行去应力处理。
研磨加工
正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命。
低温回火的模具对研磨特别敏感；研磨砂轮必须适当的修正削锐，并尽可能选择较软，粘结度低，开放式晶粒的砂轮。
限制最高圆周速度，并使用大量的冷却液。
抛光加工
正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。
经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
光蚀刻花
718模具钢由于硫含量低而特别适合光蚀刻花，模具表面可确保均匀及**的花纹。
渗碳处理
㈠ 渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。
㈡ 如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。
㈢ 渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火。
㈣ 如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
氮化处理
氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖
经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。
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