由图3可知，当采用常规混凝时，随着PAC投加量的增加，SS的去除率一直保持在90%左右，TP去除率缓慢增加，高去除率可达80%，COD去除率也随PAC投加量的增加逐渐提高，高去除率为35.2%。当采用磁混凝处理污水时，SS的去除率稳定在92%以上
煤化工企业在日常生产的过程中会消耗很多的水资源，产生较多污染物质。企业为了对环境进行治理，保障环境的可持续发展，需要采取相应的措施，减少排放更多的污水，尽大的努力完善污水的回收利用。由于治理污水是一项十分繁杂的过程，所以需要进行深入而又全面的分析。
1、煤化工污水特点以及危害
煤化工建设项目在生产当中的污水，主要的污染因子包括COD以及氨氮，其他污染物会比较低一些，产生污染的来源包括煤的气化以及气体净化等。污水COD的浓度一般为300mg/l左右，氨氮的浓度一般为100mg/l左右。因为使用的生产工艺以及对各项环节的控制有所不同，所以污染物的浓度也会有所不同。其中焦化污染水成分十分复杂，并且多变，含有较高的有机物，其构成与原煤的性质，炭的温度和焦化产品的具体回收程序和回收方法有着直接的影响关系。当中主要包括：苯、氨氮、酚以及衍生物等一些污染物。
2、煤化工污染的危害
污水当中的COD浓度会非常高，在排向水体之后，会将水体当中的氧消耗掉，之后将水体当中的氧气进行溶解降低，鱼类以及一些水生植物便不能在水体当中生存;污水当中含有的氨氮浓度非常高，会使藻类出现异常繁殖的情况，使水体富营养化情况严重，如果藻类的繁殖非常旺盛，那么水中光透射度会大大降低，光合作用减弱，便会使氧气含量减少，消耗氧的增加，这样便会导致大量的藻类死亡，不断恶性循环继续消耗水中的氧气，引发鱼类的大批量死亡，并且使水体出现发臭发黑的情况;污水当中还包括了油、酚、氰、苯等一些污染物，在将这些污染物进行分解的过程中，也会对水中的氧进行消耗。同时这些污染物还会对水生物产生很大的毒害作用，在鱼类等生物当中积蓄，当人类食用这些鱼类之后，也会在人体当中积存，对人体的健康造成非常大的危害。
3、煤化工污染水治理技术的应用措施
3.1 物化预处理
就目前情况来看，我国在经济的发展上已经步入了新的历史阶段，由曾经的粗放式的经济发展方式慢慢转变成循环式的经济发展方式，在发展的过程中对于生态资源的利用上也是越来越关注，坚持可持续利用的原则，其中对于水资源的保护呼声也是越来越多。在对污水的处理过程中，也出现了非常多处理污水的技术工艺，膜生物反应就是其中的一项，引起非常多的关注。
1、膜生物反应技术的基本原理
对于生态环保护上污水处理再利用可以说是非常重要的组成部分，而膜生物反应技术对于污水处理来说也是非常关键的技术之一。主要就是根据分离膜组件组合形成生物单元，是一种把生物降解作用以及膜分离技术有效结合在一起的污水处理工艺。这项技术在很大程度上是基于生物处理技术以及二沉池技术的基础上变化过来的，可以在那些污染比较严重的环境下，达到SRT、IRT分离效果，其在污水净化处理的效果上要比常用的污水处理技术要好很多，拥有很高的应用实效性。膜生物反应技术可以说是膜分离技术的延伸，与此同时还融合了生物处理技术。主要是利用非常密集的真菌群来构建生物膜系统，其中的真菌群包括兼性菌、好氧菌以及厌氧菌等等。利用生物膜的通透性来对污水进行过滤，这样可以很好让微生物、粘土、颜料以及矿物料等有效分离，从而完成水净化的目的。在使用膜生物反应技术的时候是不能没有装置支持的，膜生物反应装置包括萃取反应器、膜分离装置以及曝气装置等。
2、膜生物反应技术的应用
曝气生物滤池这种污水处理的技术是目前当前为常见的一种膜生物反应技术，在净化或者处理污水的过程中，把曝气生物滤池当作污水处理反应的一种辅助工具，这都是在目前优技术组合的基础上进行展开的，主要是把生物滤池和气浮工艺融合在一起，就有很好的达到洗涤的效果，大大降低了污水颗粒物的总含量，从源头上实现了对污水处理工作，在一定程度上促进了净化流程的简约化。主要是由于在平常处理污水的时候，如果出现负荷量过高的情况，很容易导致负荷消耗非常高的问题出现，如果通过使用曝气生物滤池技术的话，能够事先把杂质从水里解决掉，这样就可以很好的减少在处理污水过程中的负荷消耗的文艺，降低生物膜在处理污水时被污染的问题，大程度上实现污水的净化。
动态内循环反映给技术也是近些年非常常见的污水处理技术之一，这种技术的出现主要依赖于近些年的科技发展以及膜生物反应装置的逐渐提升，是一种改进以后的技术。这种技术所用的生物膜制作材料叫做微网材料，在很大程度上可以减少膜生物反应器的成本。内循环动态反应装置主要是通过活性污泥的过滤效果来完成污染物的处理和净化工作，很完美的体现出水资源循环再利用的这种想法。就目前的情况来看，常采用的是侧向曝气式动态膜生物技术来进行污水的处理工作，可以很好的防止错流速度低或者反应器短流问题出现，除此之外还要对内循环装置设备实行改良和改造，把曝气装置结构变成竖向流动式样，这样的话就能快速的解决反应器短流的问题，完成污水处理质量提升目的。
除了上面讲述的两种膜生物反应技术以外，在环境工程污水净化的方面还有一种技术，那就是组合式膜生物反应技术。这种技术主要是在处理或净化污水的过程中参考优组合原理，在其基础上有效的结合MBR、EGSB这两种新处理污水技术，达到完美的污水净化处理效果。其中MBR技术也可以叫做膜生物反应器，是利用膜分离技术和活性污泥处理技术有效结合，以此达到污水处理的高效化。而EGSB可以叫做膨胀颗粒污泥床，其属于第三代厌氧反应器，具体的组合流程是这样的：先让EGSB装置对污水进行初步处理，将有机废水中的COD类有害物质及时的处理，而后通过MBR装置的配合来解决水源中的氨氮成分以及悬浮物，这样很好的解决了EGSB装置清除效果不完美的问题，利用技术组合应用，帮助污水处理效果的深入化，更好的实现水源再利用。
煤化企业在日常生产活动当中，会产生大量的、成分复杂的色度以及毒性比较大的污水，其中包括的油脂成分非常多，所以需要对这些污水进行物化预处理，可将其中一些污染物质进行排除，可为之后的治理工作打好基础，一般使用的方法包括：隔油、沉淀以及气浮等方式。为了将油脂进行有效去除，通常会将隔油法以及气浮法进行结合，在经过这些工序之后，还可以将一些油脂进行回收，使污水的利用率得到了提升，其中，隔油法通常包括：重力分离型，聚结过滤性以及旋流分离型。对于气浮法的应用包括：溶气气浮以及扩散气浮，如果酚和胺的浓度非常高，那么便需要针对氛和胺进行回收预处理;对于氛的处理方法包括：溶剂萃取法、蒸汽脱酚法等。对于氨气的预处理方法，通常会应用蒸汽汽提。此外，在实施预处理的过程中，为了将颗粒较大的固体进行去除，一般会使用初沉法。
3.2 生化处理
煤化工污水在经过物化预处理的各项环节之后，为了将污水当中的苯酚类以及苯类物质进行进一步去除，需要实施生化处理，主要应用的方式包括：A/O、A/A/O、SBR以及生物接触氧化等。但是经过了生化处理之后，仍然不能将污水直接进行排放，因为污水当中还有很多不易被降解的有机物和杂环类化合物等等。因此企业需要探寻新的工艺方式对污水进行二级处理，经过不断的创新以及探索之后。发明了曝气生物滤池(BAF)、生物炭法(PACT)等。
3.2.1 曝气生物滤池法
BAF属于一项非常先进的工艺，因为这项工艺将生化反应以及物理过滤处理过程进行合并，集结了活性污泥法以及生物膜法的优势特征，使得反应池的工作效率得到了很大的提升，BAF属于新型的高负荷浸没式，可固定的生物膜反应池，有效将两种过程结合在一个反应池中进行反应。
3.2.2 生物炭法
PACT方法的应用，会在污泥曝气池中添加一些活性炭粉末，应用活性炭粉末发挥出来的吸附功能，对有机物以及溶解氧进行吸附，同时为微生物的生存提供了相应的食物。借助微生物产生的氧化分解能力，可对COD进行降解。由于活性污泥有着很大的表面积，而活性炭的吸附能力非常强。因此，将活性泥在曝气池中进行投放，再加上活性粉末当做附着载体，可使浓度非常高，分子体积比较大的有机物得到充分的处理，对有害有毒的有机污染物进行有效的降解。
煤化工行业属于高耗水、排污量较大的行业，为了实现对生态环境的保护，促进该行业的可持续发展，要尽大的努力减少对水量的消耗，并努力回收废水，实现废水的再次利用。因此，要针对污水处理技术进行深入细致的分析，结合实际情况探究具体的处理策略，并在实际运行当中，减少对水资
，TP与COD的去除率呈现先增加后平稳的趋势，高去除率分别为84.9%与40.7%。当PAC投加量超过60mg/L时，由于PAM的投加量固定，未能满足与PAC的配比絮凝，导致单一超量投加PAC，未能提高出水水质。
通过对比可知，磁混凝对污水SS、TP、COD的处理效果分别比常规混凝提高1%～3%、3%～5%、5%～14%，表明磁混凝工艺未能显著提高去除SS、TP。这是因为磁粉具有较大的比表面积与表面活性能，当吸附一定量未溶解游离态的有机物时，可降低其表面活性能，从而达到稳定状态，在不断吸附与磁性聚合时形成团状沉淀，与PAC、PAM在水中絮凝团可较好地结合，形成复合磁性絮凝团。因此，投加磁粉对COD的去除有显著提高，而污水中SS、TP去除主要是依靠PAC、PAM的絮凝作用，磁粉起到加速絮凝沉淀作用，其对提高去除SS、TP效果不明显。综合分析，当PAC投加量为60mg/L时，经济效益及出水水质均较好。
2.4 药剂投加顺序对磁混凝效果的影响
以60mg/LPAC、100mg/L4#磁粉、1.0mg/LPAM作为投加试剂，探究投加顺序对磁混凝效果的影响，得出优的磁混凝投加顺序。分别采用4种投加方式，每组均静沉后取上清液测定，探究投药方式对磁混凝处理效果的影响，结果如表3所示。