实际效果
全部的聚酚胺都消化吸收一定的水份，造成增塑作用和规格更改。比如尼龙6，6，在23°F下，空气湿度为时，能消化吸收8．9%的水份，这使其热膨胀系数由6．5°C降至一20℃，规格提升2．3%。在同样标准下，PPA环氧树脂能消化吸收约6%的水份，但其热膨胀系数Tg不容易小于40℃，随着的规格提高不超过 1．0%。
如同前边所提到的，用夹层玻璃提高的PPA环氧树脂有很高的HDT值，能承受很高溫度的短期内功效，比如：在一个供炉中或是在蒸气相与在红外线倒流团结一致全过程中。PPA环氧树脂的苛化可靠性使它可耐长期性高溫功效，夹层玻璃提 PPA，在20 000钟头内，其持续应用溫度可以达到330°F。
在一切正常自然环境标准下，PPA环氧树脂一般对脂肪烃、脂肪烃、氯代烃、酯、酮、纯正大部分溶液主要表现出的抗可溶。这类环氧树脂不可以承受很强的酸和氧化剂的功效。可溶解酚和甲酚。PPA并不是与生俱来阻燃性，依据UL94规范，阻燃性级型号的环氧树脂的评定为VO，直到0．031英尺薄厚。
虽然其他熔化加工工艺也可以应用，绝大部分PPA环氧树脂是用传统式注塑加工法生产加工的。把 PPA原材料预干躁到小于 0．1%的环境湿度水准，随后装进热密封性的金属材料村内包装袋或小盒子内，这种器皿能确保PPA原材料在生产加工前无需再干躁。制作工艺可接纳的环境湿度水准是0．15%或更低。生产加工湿的环氧树脂能使含量减少，导致相对应的物理性能上的损害。应用防潮剂贮单斗空气干燥器，在175°F标准下非常容易把环氧树脂干躁到漏点环境湿度达一25°F乃至更低。干躁時间视消化吸收的水流量而定，一般在4—16个钟头范畴内。
注塑加工时熔化溫度在615—650°F范畴内，原材料在料筒内的停留的时间不超过十分钟，那样注塑加工出去的商品物理性能。规定模貝溫度 275°F，便于获得彻底结晶体和规格可靠性的商品。具备一部分厚壁管的构件，因为制冷速度比较慢，能够 在较低的模温下注塑加工。模温针对制成品构件的表层外影响是尤为重要的。用以真空镀金属材料成电镀工艺金属材料的矿物质填充料级PPA环氧树脂的模貝外表温度规定350°F。
因为PPA环氧树脂的 物理学、热和电气性能，尤其是适度的成本费，使它有宽阔的运用范畴。这种特性和优质的耐酸类一起，使PPA变成汽车产业很多主要用途的候选者。趋于更强的流体力学汽车结构连着更性能卓越的电机，将提升汽车发动机箱的溫度，使传统式的热塑性塑胶看起来不绝可用。这种新的规定使PPA变成制做以下构件的备选原材料之一：车辆前大灯返光器、带座轴承、皮带盘、感应器外壳、然料管道元器件和电气元器件。
电气元器件的发展前景是微型化和高溫团结一致，如红外线土体和汽相团结一致，这必须PPA的优势能。阻燃性级PPA具备优质的电气性能、很高的HDT值、高的高溫弯曲模量、能以小的溢料生产加工发展的厚壁构件，因而合适于制做开关柜。联接件、炭刷座和电机固定支架。
矿物质填充料级PPA用以返光表层和电镀金属层面的主要用途，包含车辆前大灯、装饰设计用管材和硬件配置。没经提高的冲击性改性材料级PPA有很好的平衡反射性、高溫特性。较快的延展性且这种特性受环境湿度的危害很小，其主要用途包含油气田构件、军用品、文体用品、散热风扇离心叶轮和传动齿轮及本人安全用品。
