全自动汽车线路板芯片超声波清洗机是一台全自动的专用手机线路板芯片清洗系统，清洗过程由PLC控制，11个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、超声波漂洗槽、慢拉槽等组成一条连续工作的装置。工作时人工把清洗蓝放到上料台上，传输系统依次把清洗蓝送往各工序，后由上下料位下料即可。除上下料外，整个清洗、烘干过程无人工干预。整机全封闭式结构，装有可拆卸的观察检修门。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机清洗流程：超声波溶剂清洗→超声波溶剂清洗→滴空槽→超声波水溶剂清洗→超声波水溶剂清洗→纯水喷淋漂洗→超声波热纯水漂洗→超声波热纯水漂洗→超声热纯水漂洗→热纯水慢拉脱水→热风烘干。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机优势：
智能上下抛动系统。清洗面均匀，效果更佳
独创锯形溢水结构，比其他同类型产品节水30%
独立过滤循环系统
超声波采用效率高达95%的发生器，功率10-可调
采用自主研发的新慢拉脱水和热风干燥技术，玻璃清洗干燥效果更佳，合格率达到98%以上。滤棉芯：5条；液位开关：2个）。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机特点：
性能：提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
用途：用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物
运用超声波原理清洗，不受产品形状的影响，清洗高效、干净、无死角。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机降低清洁成本，并避免人工漏洗或清洗不彻底的现象。
超声波清洗加热风干燥，不存在机件接触再污染。
高精度,由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于任何形状、任何复杂程度电子线路板的清洗。被清洗电子线路板如果比较复杂时，有一些普通方法难于清洗的缝隙和开孔。超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式快速高效,超声清洗相对常规清洗方法在电子线路板除尘除垢方面要快得多。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式。
一致性好,无论被清洗电子线路板是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机概述:
超声波清洗机是利用高于20KHZ的超音频信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传入清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间在向前辐射，使液体流动并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播成的负压形成生长，而在正负压区迅速合（熄灭）。这些微小气泡的形成、生长，迅速闭合称为空化现象。在空化现象中这些气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬间高压，伴随着不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断在轰击物体表面，使物体在表面及缝隙之中的油脂污垢迅速被剥落，达到迅速清洗效果。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机组成：
由 PLC 可编程器自动控制、由3个功能槽+1个沥干槽（带抛动）、自动出料系统组成。清洗槽附有多个底振+两侧振超声波系统、超声波清洗、防锈、沥干、过滤循环系统、抛动系统、机械手转动系统、排风系统、控制系统、上、下料系统等辅助装置，可以全自动、及手动操作运行。在超声溶剂槽中，利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油去污能力，使紧附在工件表面的油污迅速脱落，从而达到洗净的目的。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机清洗作业流程：
装有产品的洗篮放置入料台车上送人上料限位区，由PLC 控制通过提升机构、平移机构的配合多臂机械手依次送入各工序段，对工件进行各工序段的除油、漂洗、防锈、沥干完成后，通过传动，自动将清洗篮工件送出，卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备的配电设施是为独立电控柜。
清洗流程: 上料→超声波粗洗→超声波精洗→防锈→沥干→自动出料
使用能源：电源：三相五线制380V/50Hz， 总功率：22KW
机器采用省电节能方式进行工作
机器产能：清洗篮尺寸有效为：560*450*200，用户可根据自身产品要求计算。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机外型尺寸：6000*1700*2400 长*宽*高（长*宽*高）mm
内槽尺寸：650*550*500 （长*宽*高）mm 有效清洗高度为300mm 依据产量计算
根据清洗工件要求；机器在做抛动清洗时工件距离水面在100左右。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机电控系统：
采用人机接口配合PLC控制机械手悬臂完成传送动作；机器可设置手动和自动两种模式，所有动作，可独立控制；清洗时间可在1~99分钟随意调节。电控箱内接触器、中间继电器，感应开关、温控器、等重要器件采用进口及国内品牌；开关及指示灯待其它组件采用国内厂家组件，电控箱与发生器主机与清洗机做在一起。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机操作功能:
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机说明本机台属全自动型清洗设备，可全自动操作，也可手动操作（有自动/手动功能，手动操作优先），人机界面采用触摸屏。操作面板上有触摸屏、数显温控器及一些操作开关。可以设定所有的参数。包括各槽的清洗、超声波、工件移动的时间均可设置可显示，各槽的设定温度可修改、可锁定，实际温度可显示，电机的速度（频率）也可设置可显示。各种加热，水泵、 电机、循环过滤等状态均可控制（开或关）可显示。 槽液位状态（高
液位或低液位状态），若不正常，有报警提示功能，故障记录功能。并可控制加热器、超声波发生器、泵等停止工作。设备两端安装紧急停车按钮。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机安全系统：
1、附设低液位安全检知系统，设有自动保护功能，以确保机器安全运行。在人机界面显示故障原因；提示操作人员排除故障。
2、在机器设计中都考虑到人为误操作防范功能
3、为了人员和设备的安全，设备设计了良好 的接地装置。
4、电控柜均设有安全线路。
5、出料区域设有自动报警感应器，防止撞篮、撞机发生，保证机器正常运行。
全自动汽车线路板芯片超声波清洗机使用方法：
1、超声波清洗机使用220V、50Hz交流电源，用户使用时务必仔细电源进线标志，设备外壳需要良好的接地。（大功率的型号可按用户要求定做）
2、清洗槽内必须清洗液或水。清洗液或水的液面高度不得低于清洗槽高度的三分之二，清洗时根据不同的清洗要求，添加洗涤剂，加强清洗效果，所有洗涤剂必须符合不腐蚀清洗机内槽、机体的要求，严禁用酸碱作清洗液。
3、将被清洗物件放入金属网篮内，根据清洗物件的积垢程度设定清洗时间，一般3---30分钟，特别难清洗的物件，可适当延长清洗时间。严禁将清洗物件直接放在清洗槽底使用。
4、全自动汽车线路板芯片超声波清洗机将清洗机电源插入电源插座，开启电源开关设定清洗时间，按设置键清洗机开始工作，此时液面呈现蛛网状波动且伴有响声，表示超声波已进入工作状态，再次按动设置键，清洗机停止工作。
5、较重的物件应通过挂具，悬在清洗液中进行。