钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括：
1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验，60t为一个检验批；
2、度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型度螺栓和度大六角头螺栓，按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批，每种表面处理工艺单独检验，每批三组试件。
4、焊缝超声波（x射线）无损检测：
1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。
4）、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例，二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%；
5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
对于超出标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行
钢结构是一种很普遍的建筑，无论是公司还是工厂，都常常使用钢结构建筑，很多人都知道，钢结构是需要做安全检测鉴定报告的，这样它才能够被正常使用。那么怎样办理钢结构安全检测鉴定报告呢？可以分为以下四个步骤。
1、联系机构。
做钢结构安全检测鉴定报告，首先需要做的事情，就是联系具有相应鉴定资质的机构，由于网络的普及，它给我们带来了许多便利，人们可以通过上网，直接找到这样的机构，从而节约时间和精力。
2、提交申请、进行鉴定。
找到了提供相应服务的机构后，我们应当与工作人员进行沟通，把自己的需求告诉对方，并且把一些必要的资料以及联系方式等信息，提交到机构工作人员那里。当资料审核完成之后，我们等待鉴定机构的工作人员，对钢结构建筑进行鉴定就可以了。
3、获得鉴定报告。
钢结构安全检测鉴定工作完成之后，机构就会出具鉴定报告。那么从申请做鉴定，到拿到报告，需要花费多少时间呢？这主要应当根据实际情况而定，有些机构的人员工作经验比较丰富，所以可以在更短的周期内，完成鉴定工作，出具鉴定报告。以上内容就是办理钢结构安全检测鉴定的流程。鉴定费用并不是固定的，一般来说，钢结构的面积大小，是影响鉴定费用的主要因素，也就是说，钢结构面积大的话，需要花费的鉴定费用会多一些。本公司专业从事钢结构安全检测，欢迎咨询合作！