空压机跳机的故障排除
通常的空压机跳机是指压缩机过载、保护器断开导致的压缩机停机故障。
一般情况下，除了外部电源引起的“跳机”故障不是空压机本身的原因，不需要处理外，其他过载保护器跳闸的“跳机”故障必须谨慎对待，强行操作可能导致机组报废。
空压机跳机有各种各样的原因，*常见的就是高温“跳机”，尤其是夏天气温高的时候。为了处理高温空压机跳机，有必要从降低装置的工作温度开始。
空压机在玻璃行业的主要用途
1.助燃
主要用于生产线熔窑玻璃液燃烧时助燃，使介质雾化达到整体充分燃烧，且用于换火过程中闲置油(粉、天然气)腔内余料吹扫及腔体冷却降温保护。
2.介质输送
主要用于如焦粉管道输送及喷吹，如磨粉车间超细粉料通过管道由压缩空气输送至各使用车间，达到较为可靠的输送速度，降低生产运送成本，且避免了运送过程中超细粉尘扩散对周边环境的影响。
3.设备、仪器执行气主要用于各个车间的气动设备，如气缸、气动球阀的运行气源，仪器设备，如摄像头及镜头冷却、清理。
4.环保除尘系统反吹
用于如除尘器、自洁式空气过滤器等收尘设备的布袋或滤筒反吹，如半干法脱硫系统中除尘料仓顶部布袋反吹、料灰收集系统，充分过滤空气中的颗粒物质；用于环保脱硝系统中，脱硝塔催化剂模块的吹扫，压缩空气吹扫能降低脱硝塔进出烟气压差，使烟气与催化剂得到充分反应，降低烟气中的氮氧化物含量；.
5.吹瓶技术使用压缩空气将熔融玻璃制成窄颈瓶罐，通常采用压力吹塑法制成，但都需要由空气压缩机提供压缩空气，并且需要经过过滤和干燥处理。
压缩空气的重要性及停气风险
1. 燃烧系统停气
将使生产线燃烧介质无法得到雾化，影响熔窑温度，导致原料无法得到充分燃烧，部分原料如硅砂等无法熔化将在池底内沉积，将使浮法生产线长时间无法生产出合格产品；
2.输送气停气
可用车辆运输替代，但是将整体降低运输速度、提高运输成本，*重要的是运输及粉料装卸过程中，将无法避免粉尘对周边环境的影响；
3. 反吹用气停气
将使除尘设备内部滤芯或布袋堵塞，造成除尘器无法工作，从而导致粉仓内部形成正压，导致罐体正压爆管或粉料冒罐，使粉料（如煤焦粉、石灰粉）跑出，造成重大的环境事故；
4. 设备、仪器执行气停气
浮法生产线，采用自动化生产流水作业，内部设备自动化程度高，如DCS系统自动烟气闸板切换、旋转闸板控制、燃油换向系统、锡槽拉边机等设备，在动作气源停供时，将可能出现无法自动换火、烟气闸板无法控制开度、锡槽玻璃满槽等事故，以上事故未做好充分防范，均有可能造成不必要的生产事故。
压缩空气停气有可能导致熔窑长时间停火，导致生产线全线崩溃，如短时间无法恢复，可能导致熔窑提前放水冷修，对玻璃企业来说是致命的打击。
