承压型-预应力组合囊舱锚杆主要特点为随着囊袋内连续注浆,囊周土体和浆液渐被挤压密实,伴随膨胀压力的提高,土体挤密区范围不断扩大,在经过挤密后,根据土体的密度-有效应力-抗剪强度的对应原则,囊体周围土体的强度提高,从而在膨胀水泥浆挤扩体的端承效应下,无论是在受力肌理,还是在传力机理上,均比较合理,大大提高锚杆的限承载力。
承压型-预应力组合囊舱锚杆的存储应符合下列规定:
1、杆体制作完成后应尽早使用,不宜长期存放;
2、在杆体的组装、存放、搬运过程中,应防止筋体锈蚀、防护体系损伤、泥土或油渍的附着和过大的残余变形;
3、制作完成的杆体宜存放在干燥清洁的场所,当存放环境相对湿度超过85%时,杆体外露部分应进行防潮处理;
4、对存放时间较长的杆体,在使用前必须进行严格检查。
承压型-预应力组合囊舱锚杆通过在扩大头段加入变径笼,使传统的锚杆与灌注桩的有机结合,形成了一种新型的带有变径笼骨架的钢筋混凝土扩大头锚杆桩,使其在整体受力,锚固段稳定性以及抗拔承载力性能等方面都有较大的提高,从而解决素混凝土或素浆体扩大头的锚杆的扩大头较小,承载能力和整体性不足的问题。
承压型-预应力组合囊舱锚杆作为一种抗拉构件,已广泛应用于地下空间抗浮、深基坑支护、高耸建构筑物抗倾、边坡防护等岩土锚固领域,为建设方节约了大量建设资金,实现了建材节约、节能减排,促进了土木建筑行业的绿色施工技术发展与应用。
承压型-预应力组合囊舱锚杆的下锚安放应符合下列要求 :
1、下锚安放前,应按设计要求检查杆体的长度与编锚质量;
2、在锚孔的扩孔与孔内注浆工序完成后,应立即进行锚杆的下锚安放;
3、下锚安放时应谨慎操作,防止膨胀挤压筒、套管、波纹管、注浆管和锚筋涂层等受到损伤,如发生了损伤应进行修补或更换;
4、锚杆下锚安放到位至锚孔内的注浆体硬化前锚杆杆体不应受到扰动。
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