伺服控制器维护和变频器之间的区别是,你不能在没有电机的情况下测试运行。
作为一家维修公司,你不可能拥有所有类型的伺服电机。
试运行是一个不可避免的障碍。
更恼人的是,如果你不连接编码器,编码器故障警报将掩盖所有其他故障警报。
我的方法是先询问客户服务器的现场故障。
作为维修人员,对原理有必要了解,了解工作原理可参考相关技术书籍。
现场使用需要一点(应用程序需要熟悉应用程序,这与维护不同)。
伺服电机是所有行业中的主要推动者,就是一个典型的例子。
然而,由于久经考验的施工技术,它们通常被认为是高度可靠的,但仍会受到许多可能影响其性能并缩短使用寿命的有害条件的影响。
这些条件中常见的一种是振动,振动会以多种方式损坏电机。
在大多数情况下,当伺服驱动器试图使高惯性负载快速减速时,就会发生此故障。
然后,电动机会受到负载的检修,实际上变成了发电机,将电流推回驱动器,并在直流母线电压有时间泄放之前为直流电容器充电。
然后,生成的电压会添加到现有的总线电压上,从而导致过电压。
许多驱动器具有用户可选的设置,旨在减少在快速减速或负载快速变化的情况下发生此故障的可能性。
伺服驱动器出现过载旨在在内部组件受到重大损坏之前使其跳闸,根据编程,不同的制造商使用不同的方法来监视驱动器负载并在发生异常时发出故障。
如果负载超出伺服驱动器的额定容量,或者针对应用程序定制的用户编程设置,都会产生过载故障。
初衷只是简单地表示,驱动的额定载流能力超出了规格所指示的百分比和/或持续时间超过了规格指示的时间,这可能导致驱动器过热并导致损坏内部组件。
检查和伺服电机轴的安装是否水平,以及电机轴是否正确对齐。
这些特别重要,因为未对准会导致伺服电机上额外的不必要负载,从而增加能耗,并通过额外的机械负载缩短设备寿命。
还应确保安装固定牢固、如果轴的安装出现偏差,可以使用某些工具进行对准。
如果这些问题均不适用,则将伺服电机从驱动负载上断开。
如果它随后平稳运行,则可能的振动源在被驱动设备中。
公司自成立以来,依靠的服务和严谨的研发技术团队,为广大客户提高设备利用率、降低生产成本做出了突出贡献。
目前我们能维修的伺服电机种类有1000余种,改装替代100余种。