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由代表各种液压元件、辅件及连接形式的图形符号组成，用以表示一个液压系统工作原理的简图，称为液压系统原理图。
图1-2(a)中的各个元件是用半结构式图形画出来的，直观性强、易理解，但难于绘制，元件多时更是如此。在实际工作中，液压与气压传动系统图采用国标GB/T 786. 1-2009《流体传动系统及元件图形符号和回路图 第一部分：用于常规用途和数据处理的图形符号》所规定的液压气动系统及元件图形符号（参看附录）来绘制，如图1-2(b)所示。
GB/T 786. 1-2009等同于IS0 1219-1：2006《流体传动系统和元件图形符号和回路第一部分：用于常规用途和数据处理应用的图形符号》（英文版），并代替GB/T 786. 1-1993《液压气动图形符号》。GB/T 786. 1-2009标准规定的图形符号，主要用于绘制以流体为工作介质的液压气动系统原理图。
目前气压传动装置在下述几方面有普遍的应用。
①机械制造业其中包括机械加工生产线上工件的装夹及搬送，铸造生产线上的造型、捣固、合箱等。在汽车制造中，汽车自
动化生产线、车体部件自动搬运与固定、自动焊接等。
②电子IC及电器行业如用于硅片的搬运，元器件的插装与锡焊，家用电器的组装等。
③石油、化工业 用管道输送介质的自动化流程绝大多数采用气压传动，如石油提炼加工、气体加工、化肥生产等。
④轻工食品包装业 其中包括各种半自动或全自动包装生产线，例如：酒类、油类、煤气罐装，各种食品的包装等。
⑤机器人例如装配机器人，喷漆机器人，搬运机器人以及爬墙、焊接机器人等。
⑥其他如车辆刹车装置，车门开闭装置，颗粒物质的筛选，鱼雷导弹自动控制装置等。各种气动工具的广泛使用，也是气动技术应用的一个组成部分。
简述气压传动的发展概况和发展趋势。
①小型化、集成化 气动元件有些使用场合的空间有限，要求气动元件外形尺寸尽量小，小型化是主要发展趋势。
②组合化、智能化 最常见的组合是带阀、带开关气缸。在物料搬运中，还使用了气缸、摆动气缸、气动夹头和真空吸盘的组
合体，同时配有电磁阀、程控器，结构紧凑，占用空间小．行程可调。
③精密化 目前开发了非圆活塞气缸、带导杆气缸等，可减0. Olmm，过滤效率为99. 9999%的过滤器和灵敏度0.00IMPa的减压阀也已开发出来。
④高速化 目前气缸的活塞速度范围为50～750mm/s。为了提高生产率，自动化的节拍正在加快。今后要求气缸的活塞速度提高到5—9m/s。与此相应，阀的响应速度也将加快，要求由现在的1/90秒级提高到1/900秒级。
⑤无油、无味、无菌化 由于人类对环境的要求越来越高，不希望气动元件排放的废气带油雾污染环境，因此无油润滑的气动
元件将会普及。还有些特殊行业，如食品、饮料、制药、电子等，对空气的要求更为严格，除无油外，还要求无味、无菌等，这类特殊要求的过滤器将被不断开发出来。
⑥高寿命、高可靠性和智能诊断功能 气动元件大多用于自动化生产中，元件的故障往往会影响设备的运行，使生产线停止工作，造成严重的经济损失，因此，对气动元件的工程可靠性提出了更高的要求。
⑦节能、低功耗气动元件的低功耗能够节约能源，并能更好地与微电子技术相结合。功耗≤0. 5W的电磁阀已开发和商品化，可由计算机直接控制。
⑧机电一体化为了**达到预定的控制目标，应采用闭路反馈控制方式。为了实现这种控制方式要解决计算机的数字信号、传感器反馈模拟信号和气动控制气压或气流量三者之间的相互转换问题。
⑨应用新技术、新工艺、新材料 在气动元件制造中，型材挤压、铸件浸渗和模块拼装等技术已在国内广泛应用；压铸新技术
（液压抽芯、真空压铸等）目前已在国内逐步推广；压电技术、总线技术，新型软磁材料、透析滤膜等正在被应用。