现有的陈酿方法是在自然环境中常温陈化。
平常所说的佳酿，都需经过长时间的陈放使酒发生酯化、氧化反应，缓慢地产生较复杂的脂类。
通过陈酿提高酒的风味和品质，需时过长，占用贮酒容器多、面积大，成本高。
多年来，人们一直希望能开发出一种缩短陈化时间短，提高酒的品质。
技术实现要素：本发明意在提供一种白酒陈酿工艺，以解决现有的陈酿工艺中白酒陈化时间长的问题。
2)向待发酵原料中加入3A分子筛粉末，在30-38℃下进行通氧、超声发酵5-8天后，然后在温度45-60℃和外加电场的作用下继续通氧发酵10-12天，发酵结束后，然后经蒸馏，陈化、得白酒。
优选的，所述浸泡的料液比为1：8-10。
优选的，所述初蒸采用150-180℃的蒸汽蒸40-50min。
优选的，所述焖粮采用5-10Mpa的压力焖20-30min。
步骤a：原材料准备，原料包括新鲜的成熟杨梅，辅料包括食用糖类，食用糖可以采用砂糖如白砂糖，以杨梅：砂糖按100：15-30的重量比例准备原料，如杨梅为100Kg，则砂糖为15Kg-30Kg之间，如果砂糖与杨梅的比例低于15：100，可能会使发酵欠充分；同时准备用于存储配料后的杨梅与砂糖的容器；具体砂糖的比例可根据杨梅的含糖量作适当调整，如果杨梅比较甜即含糖量较高，则糖的比例可以低一些，而有的杨梅含糖量低，则糖的比例可以高一些。
调酒箱3下方的机架1上设置有凸轮轨道51，凸轮轨道51的凸起部上课拆卸连接有第二凸轮轨道6，且第二凸轮轨道6高于凸轮轨道51的凸起部；活塞杆42与凸轮轨道51和第二凸轮轨道6滑动连接，如图2所示，第二凸轮轨道6外侧安装有竖直向上的矩形的挡板61，挡板61上开有圆孔63，如图1所示，挡板61右侧安装有电磁铁62；如图3所示，其中一根活塞杆42上连接有棉绳73，棉绳73右端连接有铁球7，铁球7连接有铁丝72，铁丝72右端连接有第二铁球71，第二铁球71的尺寸小于圆孔63的尺寸，铁球7的尺寸大于圆孔63的尺寸；
然后把冷热处理的白酒经过超重力旋转技术处理，超重力旋转技术气相经气体进口管由切向引入转子外腔，在气体压力的作用下由转子外缘处进入填料。
液体由液体进口管引入转子内腔，经喷头淋洒在转子内缘上。
进入转子的液体受到转子内填料的作用，周向速度增加，所产生的离心力将其推向转子外缘。
在此过程中，液体被填料分散、破碎形成极大的、不断更新的表面积，曲折的流道加剧了液体表面的更新。
这样，在转子内部形成了极好的传质与反应条件。
液体被转子抛到外壳汇集后经液体出口管离开超重机。
气体自转子中心离开转子，由气体出口管引出，完成传质与反应过程。
白酒经液体温度调控装置、
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