河北晟拓管道装备有限公司，
操作灵活，可选择性强，技术要求比较低，变形量可以控制好，对于母体的热影响小，美观。 压制弯头的低温焊接方法如下： 1）低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接。 这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ，比如没有特别要求的，粘上就行的就可以用烙铁焊接，因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝，所以稍微大一些的也没有关系，这个以前有利用WE88C的焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接过的，并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频，如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式，加热工具用WE53专用液化气多孔，单独烧液化气燃烧，不要配氧气。 2）可以用高银的VOD203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，*的缺点就是平均成本高，这种也是运用的*多的，这种焊接不锈钢的时候需要辅助VOD201-F的助焊膏焊接。 3）采用可以替代高银焊丝焊接的WE46特殊钎料冲压弯头焊接。 热制成形技术即利用感应加热的方式将管坯进行加热，使材料塑性增强，然后利用两步液压推弯，在管坯内部的芯棒作用下进行扩径，成形出比管坯直径更大的弯头的一种成形方法。热推制成形弯头适合连续生产，生产速率较快，且能够生产不同规格的弯头，在现有的弯头成形方法中是生产成本较低的一种成形方法，因此被广泛应用在弯头的生产中。但在成形碳钢弯头时，对内部牛角芯棒有较高的红硬性要求，且弯头在成形时加热温度需要控制在 750℃950℃之间。 利用热推制工艺推制出的弯头在外观上比较美观，成形质量较好，壁厚也比较均匀，而且适合连续大批量的生产，所以在成形合金钢、不锈钢以及碳钢弯头时通常选用热推制成形的工艺。
高压无缝弯头的重量仅仅只是钢管的十之一，可想而知它是有多轻，而且还大大的降低了运输方面的费用，在安装和施工的时候也方便。我公司生产销售各种锻制承插管件：承插弯头，90度承插焊弯头，螺纹三通，不锈钢螺纹弯头，锻制支管台，焊接支管座，螺纹管箍，锻制活接头，由壬，双丝头，单头丝等产品。承插弯头，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。承插弯头常用标准有 标，美标石化标准，化工部标准等。按照形式分为45承插弯头和90承插弯头按照常用标准规定，承插弯头的规格有DN6等，公司是华北地区电厂配件、管道支吊架及管件产品的生产厂家。
承插弯头的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。