听棒在空压机运行中的使用方法
听棒又叫设备的听诊器，用于检查设备内部（如轴承、活门等）动静之间的声音，来判断设备运行是否正常及出现问题时判断是什么不件的问题，以便检修。
一、听棒作用
1. 听电机：是否有异常响声，根据异常响声判断故障。
2. 听泵：是否有异常响声，根据异常响声判断故障。
3. 听压缩机：气缸、中体、气阀、曲轴箱等部位，是否有异常响声，根据异常响声判断故障。
二、听棒的使用
对于不同的设备，声音可能不同，但总的来说一般的情况是声音均匀，不刺耳。否则就可能有问题。真正能够听出有问题，而实际也确实有问题的，一定经过了对某一台设备长期听，一旦声音有变化的时候，设备就有问题了。
如：前后轴承不可能同时坏，两个轴承就有不同的声音。有不好的声音会伴随这温度过高，振动等情况，所以一定能够分辨出状态差的轴承。
对于不同的设备，声音会有很大的区别，就像汽车行驶时的声音一样，你拿进口车的标准衡量国产车就没有办法衡量，只有根据个人的实际经验来衡量了。
听棒，就是听诊器，医生用来听胸腔内的声音，我们用来听泵、压缩机、电机等转动设备。
我们这里主要是听轴承的运行声音，当声音平稳没有杂音，设备运行正常，注意是平稳不是说声音小，大小不是说明有问题的关键因素。若声音似乎有些变化迹象，像金属相擦声等，就一定有问题，必须着重监测。
用听棒检查设备,方法是听棒(细铜棒)一端顶住要检查的设备如轴承,另一端用大拇指按住顶住耳朵——这样听得比较清楚．正常设备运转声音平和，均匀无刺耳噪音，在不能确定时要同其它设备运转声音去比较一下。一定要经常去听去比较，你就能正确判断设备运转情况。
听诊棒一般是空心的，用来判断齿轮、轴承等运转部位的运转情况。正常情况下，通过听诊棒传到耳朵的声音比较平稳、无杂音，听起来很清晰；有磨损时则相反：运转声音不平稳、忽高忽低、有摩擦音，听起来比较沉闷。
没有听诊棒时，用长柄螺丝刀也可以，但不好做出判断。
听棒在实际生产中常用，判断故障时声音是重要参考因素，尽管频谱测振仪可以量化，但限于条件并不常用，且有时声音更加准确反映故障。
听棒为铜制，中空。听的时候一般定在耳朵中间的一小块软骨上。有人将耳朵卷起来，定在耳朵外面，但感觉那样噪音太大，不宜分辨。也有人顶在耳朵和腮帮之间的软骨上，具体根据个人习惯。
故障声音的判断需要一个漫长过程。听出声音异常还不够，一般操作工会做这一步，发现异常后报给设备人员，具体再判断故障原因，甚至有些关键机组需要大概框定可以维持的时间，以便在检修之前做好充分的停车、备件、人员等各项准备。
直接的理解是将正常声音和异常声音对比，这需要有先决条件，需发生故障时即使到现场听辨，解体后观察损坏情况，与自己的预测相对比，逐渐积累经验，绝非一日之功。
轴承是常见的需要听辨的部位，首先的找对轴承部位，对结构要熟悉，至于有人还强调听棒不需垂直于轴承轴向，起初这样按部就班也没错，以后熟练了似乎也没关系，只要将末端与轴承座接触就可以，声音的判断就看自己的经验了。
有的真空泵由于水汽混合运转，本身内部有“汽”的声音，这就需要从这些噪声中挑出轴承杂音。
听棒的其它作用：在没有测振仪时，可将听棒轻立于轴承箱上，观察听棒的抖动情况（根据经验）。
听棒主要是对于大的传动设备使用，与测振仪结合使用效果更好。
阿特拉斯空压机在激光切割行业中的作用
一、空压机在激光切割机生产加工工作上中稳压电源的维护和保养
新稳压电源运作一个月后，要对断开主电源对稳压器内全部联接端子再次拧紧，尤其是主电路;每三个月查验一次滚动碳刷的弹性，并且用干燥的压缩空气吹尽稳压器内元器件上黏附的炭粉和尘土。
1、密封性优良，能够承担金属材料切割时较高的空气压力。
2、选用聚焦镜风冷构造，能够避免镜片超温。
3、有Z轴传动部分，能够左右挪动，**追踪聚焦点部位，选用双抽屉构造，长短焦距配搭，客户能够便捷地更换不一样焦距的聚光镜，完成不一样原材料的切割，不用不断审校聚焦点的部位。
4、用锥形式切割喷头，汽体喷出来的样子有益于金属板材的切割。
二、空压机在激光切割机生产加工工作上的维护
空压机是激光切割机系统软件的构成部分。下边是它的关键构件的维护和维护保养工作。
1、电机维护：依据电动机使用手册开展维护。
2、压缩机润滑油：要每1000小时查验润滑油是不是充足，每4000小时更换新油。
3、油汽分离设备：每4000小时需要更换一次新件。
4、*小压力阀：每4000小时清理一次，并查验打开工作压力是不是一切正常。
5、气体过滤器滤芯：一般状况下每500小时要消除气体过滤器滤芯表层的尘土残渣，每2000小时查验是不是必须更换。查验或更换周期时间可依据含尘量状况增加或减少。
6、进气阀密封件：要在激光切割机的空压机每工作中4000小时，查验密封环情况，必需时要进行更换。
7、放油阀：每2000小时要排出水份和污渍。
8、油过滤器：每2000小时要更换一次新件。
9、安全阀：每4000小时查验其动作是不是灵敏。
10、传动皮带：每2000小时要调整松紧，每4000小时查验损坏状况，依据损坏状况决定是不是需要更换。
三、空压机在激光切割机生产加工工作上中 辅助机器设备的维护和保养
1、要保证每日排水3～8次(视空气相对湿度状况)，下班了泄尽机身的气体和存水;
2、半年更换一次空气过滤器滤芯
3、每一个月清理一次空气过滤器滤芯;
4、每一个月对冷却器散热翅片开展一次除灰、清理工作。
四、空压机在激光切割机生产加工工作上的关键功效
激光切割机在生产加工的情况下，务必要应用保护气体，气体自然是简易经济的保护气体，而空压机的功效便是空气压缩的一部分与高纯度氧气和高纯氮气构成切割气体出示给切割头，一部分做为动力气源供货给夹持操作台的气缸，以后一部分用于对光路系统软件开展吹清扫尘，从气体排出来的压缩空气历经储气罐和干燥机设备进到气控柜后，再根据一套高精密的处理系统，变为清洁干燥的气体，终分为三路，各自做为切割气体、气缸动力气源阀门和激光光路正压除尘气体保持激光切割机的正常运作，因此空压机是每一个激光器切割机器设备不可或缺的，对激光切割机而言也是十分关键的。