型号：PC-345
规格级别：注塑级
特性备注：高流动
重要参数： 熔体流动速率:13 g/10min 密度:1.1 g/cm3 吸水率:0.4 % 成型收缩率:0.5 % 断裂伸长率:85 % 弯曲强度:73 MPa 弯曲模量:2255 MPa 热变形温度:95 ℃
生产厂商：台湾奇美实业股份有限公司
台湾奇美PC/ABS PC-345/价格 报价
PC+ABS合金材料==各级分类,PC+ABS通用级,PC+ABS防火级,PC+ABS医疗级,PC+ABS无卤,PC+ABS抗紫外线,PC+ABS导电,PC+ABS加纤,PC+ABS阻燃,PC+ABS改性塑料,PC+ABS填料增强级,PC+ABS耐高温,PC+ABS加碳纤,PC+ABS环保,PC+ABS合金塑料.主要生产公司分布:美国沙伯基础创新(原GE),美国液氮,德国拜耳,日本帝人,日本三菱工程,韩三星毛织,韩国LG,台湾奇美.依上所述,PC+ABS合金材料以国外生产为主,当然我国也有生产厂家,可其产量每年不足60万吨,我国PC+ABS合金材料主要是掺混树脂和改性树脂应用于家电、电子、汽车等行业,其需求量每年以200万吨计.本国算是PC+ABS材料消费量大国之一,随着国内PC+ABS合金材料供应量不足,所需材料不得不靠进口,故被列入全球PC+ABS合金塑料大进口国.据统计,我国每年进口量高达150万吨左右...
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PC+ABS合金材料==注塑模工艺:(1)干燥处理:时间2~4小时,温度90~110℃,湿度<0.04%; (2)料筒温度:喂料区50~70℃; (3)熔料温度:230~300℃; (4)料筒恒温:200℃; (5)模具温度:70~90℃; (6)背压:避免摩擦热只需5~10MPa; (7)注射压力:80~150MPa; (8)注射速度:中等注射速度,从慢到快; (9)螺杆转速:大螺杆转速折合线速度为4.0m/s; (10)保压压力:注射压力40%~50%以避免制品发生缩壁,保压压力应该尽可能设置低; (11)计量行程:(1.0~3.0)D,熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感,残留时间好不要超过6min,在热流道中的滞留时间也应尽可能小残料量2~5mm取决于计量行程.
PC+ABS合金材料==市场调查,PC+ABS合金材料目前在世界上销售量是大的商业化聚合物合金,PC+ABS材料即改善了加工性能,提高了PC的流动性,又减少了制品对应力的敏感性,正是因为这样才使其广泛应用于汽车内外饰,车灯等高强度,高耐热零件.可是,它也存在不完美之处,由于PC+ABS材料耐化学品性能差然而导致其容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷.尤其PC+ABS制品喷涂某些车身外饰漆时,由于其溶剂的强腐蚀性,易导致制品出现应龟裂,力痕,甚至开裂.PC+ABS材料用于汽车内饰的话,为了减少驾驶员视觉疲劳而提高驾驶安全性,通常都会要求做到哑光,但是由于PC+ABS合金材料表面光泽度较高,因而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观效果...
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PC+ABS合金材料==顾名思义,就是PC树脂和ABS树脂相结合,把两者特性合二为一,使其性能达到更加优异,便可更广泛的加以应用.PC树脂是一种透明度达90%的新型热塑性塑料,故被称之为'透明金属',其无毒,刚硬而具有韧性,冲击强度较高,使用温度范围很宽和高度的尺寸稳定性,并且具有良好耐热性和电绝缘性能;ABS树脂坚韧而有刚性,是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共混物或三元共聚物;丙烯腈使ABS耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度达到良好,丁二烯使ABS抗冲击强度和低温回弹性特以提升而达到良好,苯乙烯使ABS模塑性、光泽和刚性达到;而PC+ABS聚合两者优异特性广泛使用于汽车饰件、把手、及其他零部件;仪表面板,照相机部件,安全帽外壳,风扇罩,旋盖,散热器格栅,计算机及光学仪器外壳,咖啡壶,电吹风等等...
★PC+ABS合金材料==相比之下,有着较好的综合性能,密度一般在1.05-1.20之间,电镀良好,化学稳定性电性能良好,冲击强度较高;机械性能的卓越平衡低温时也具备高冲击强度,室内紫外线稳定性,较高的热变形温度80～125℃耐燃性UL945VB,与372有机玻璃熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理,有高耐热、高抗冲、阻燃、增强、透明等级别;色彩范围广泛,易于注塑和挤塑,吹塑加工;相比HIPS流动性要差一点,但比PMMA、PC等要好;PC+ABS既有ABS树脂优良的加工流动性,又具备PC树脂优良耐冲击性能、耐热耐候性和尺寸稳定性,使其在薄壁应用及复杂形状制品上,能保持其优异性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料成型性...