PC/ABS是一种熔融性共聚物，掺混物。非晶体和非晶体共混。
portant;">由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物聚丙烯腈（ABS)合并而成的。结合两种材料的优异特性，ABS的成型性和PC的机械性、冲击强度、耐温、抗紫外线等特质。
PC/ABS合金增加了ABS的耐热性及尺寸稳定性，同时改善了PC耐低温，壁厚耐冲击性，降低材料成本。
PC/ABS合金开发出：阻燃级、玻纤增强级、电镀级、耐紫外线级。
PC/ABS共混体系可加入高压聚乙烯增容改性，混合物流动性好且低温、韧性与模量几乎不受影响，适合制造薄壁板材。
合金共混体系可加入抗冲击MBS，合金抗冲击达到极高值，PC/ABS/MBS质地均匀，外观呈乳白色，手感佳。
合适温度下（90-110℃）干燥2-4小时，湿度应低于0.04%
干燥方式有箱式、料斗式、除湿式。
注射速度采用分段阶梯式速度设定（高速注射）
成型温度采用高温
背压采用0.3-0.8MPa
保压压力为注射压力60%-80%
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性，ABS的易加工性，PC优良的机械性和热稳定性。两者比例将影响系统的热稳定性、韧性、抗冲击性。此合金材料流动性好，收缩率在0.5%
PC/ABS共聚物比单纯的PC和ABS性能更好，优点：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等。
PC/ABS综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性、电性能良好。
ABS可与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，表面可镀洛、喷漆处理
PC/ABS有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
ABS流动性比HIPS差点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PC/ABS低温也具备高冲击性
ABS室内紫外线稳定
ABS较高的热变形温度（80-125℃）
ABS耐热性UL945VB
ABS色彩范围广
ABS加入合金体系会使阻燃性降低。
加入磷酸酯阻燃剂提高合金阻燃性。
ABS易于注射、挤出、吹塑加工
ABS良好的电镀性
ABS一般密度1.05-1.20之间
ABS的鉴别用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝。
ABS、PS的鉴别，ABS表面亮度好，韧性优于PS，火烧表面会有密密麻麻的小孔，气味微甜。PS又分GPPS HIPS EPS三种，较脆，透明的产品较多。HIPS亮度一般，韧性比ABS差一点，火烧表面后有苯乙烯味道。HIPS截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。
ABS树脂生产方法很多，工业用较多的是乳液接枝掺合法、连续本体法。
根据共聚工艺分为乳液掺合、悬浮掺合、本体掺合。后两者应用较多。特别是本体掺合。三种方法都包含下面几个中间步骤：丁二烯乳胶制备，接枝聚合物合成，三共聚物的合成，掺混和后处理。
掺混后处理;后将得到的ABS接枝聚合物与三共聚物以不同比例进行掺混，可以得到多种ABS树脂产品。掺混法使产品具有很大灵活性。
掺混处理工艺有两种：湿工艺，使胶液脱去大量水份，得到粒子、胶块，送入特殊挤出机干燥、混合、造料。干工艺，用离心机脱去胶液水份，再用氮氧干燥，送入特殊挤出机干燥、混合、造料。
耐水解稳定性PC/ABS不仅具有良好的加工性能，机械性能，而且具有的耐水解和热老化性能，主要适用高温高湿环境。
超低光泽度PC/ABS具有良好的流动性、耐热性，低光泽度。免喷漆。
耐化学溶剂PC/ABS综合性能优良，耐化学品同时，保持了冲击强度和流动性的平衡。不易产生龟纹。
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