nak80模具钢硬度是多少?
nak80模具钢也称作镍钴铬钼钢,是一种高性能刨花钢。它由日本三菱重工业公司研发而成,是一种用途广泛的优质模具钢。nak80模具钢的特点是热稳定性好,切削性能出色,可制造大型模具和复杂形状的零件。
nak80模具钢硬度在热处理前约为HB250-280,经过热处理后可达到HRC38-42。热处理料在1000°C左右的温度下进行水淬或空淬、回火处理。这种处理方式可以提高模具钢的硬度和强度,增强其韧性。如果将nak80模具钢用于制造压铸模具和塑料模具等大型模具,其硬度需求还要更高,一般在HRC44以上。
材料标准 | 国际材料号 | 适用领域 |
日本标准 | SUP10 | 压铸模具、注塑模具 |
美国标准 | P21、HPM38、M201 | 压铸模具、注塑模具 |
欧洲标准 | XPM | 压铸模具、注塑模具 |
nak80模具钢是一种优质的模具钢材料。其硬度受到热处理工艺的影响,可根据不同领域的使用需求进行调整。如果需要制造大型模具,其硬度要求会更高一些。
Nak80是一种优质的预硬质模具钢,由于具有高硬度和高抗磨损性能,通常用于制造模具,比如塑料模具和镁合金压铸模具等。其主要组成成分为钢铁、铬、钴、镍、钒等元素,并添加了特定的合金元素,以提高材料的硬度、韧性和耐蚀性。