以气相二氧化硅和多种添加物制作而成的硅酮凝胶，它的结构为三维微孔网状组织，可以将盐酸附着在疑胶中，与此同时疑胶里的孔状缝隙为阳极进行析出的氧抵达负
极构建起安全通道，以此来实现密封性反映质量的创建，使充电电池密封式，无锂电池电解液的外溢和酸零的进行析出，对周围环境及设备零污染
胶体电池电解质溶液呈疑胶情况，不流动性，无泄漏，可立柱式或立式放置。
极柱构造:极耳负相关及底边移位隐藏式，2V系列产品正极板底端包有塑料保护膜，可以提高电瓶在工作上的稳定性，铝合金选用铅钙锡铝合金型材，负级
板析氢电位差高，正板铝合金为高锡低钙铝合金，其组织架构晶体细微高密度，耐腐蚀性好，充电电池具备长使用期限的特征.
蓄电池修复方式
水疗法
蓄电池厂家称对已经硫化橡胶充电电池，能够先把蓄电池放电，倒出来原锂电池电解液并引入相对密度在1.10g/cm3下列较稀锂电池电解液，即向充电电池中放水稀释液锂电池电解液，以提升
硫酸铅的溶解性，选用20h率以内的电流量，在液温不得超过20℃~40℃的范围之内较一直充电，之后在充裕电前提下用高一点锂电池电解液调节充电电池内电解法波
相对密度至规范物质的量浓度，一般硫化橡胶状况可消除，容积恢复至80%之上可以为修补取得成功。
此方法原理，用减少硫酸液相对密度提升硫氰酸钾的溶度积常数，采用小电流一直充电从而降低欧母电极化减缓水分解电源电压提前发生，终使硫化橡胶状况在融解转化
为活性成分中渐渐减少或清除，
此方法特性针对放水电瓶较为可用，针对硫化橡胶比较严重状况也可以不断解决，不必项目投资机器设备就可以自主修补，主要缺点全过程太复杂对密封电池不太实用。
浅循环充电法
对已经硫化橡胶充电电池，选用高电压5h率之内电流量，对蓄电池充电稍过度充电状态控制液温不得超过40度*合适，随后充放电30%，如此循环多次可缓解和消除硫化橡胶
状况。
此方法原理，用过充电进行析出汽体对极片表层轻度硫化橡胶盐冲洗，使之吸附融解并转化为活性成分。
此方法特性，针对轻度硫化橡胶可显著修补。但对老充电电池不适合，毕竟在进行析出汽体冲洗硫氰酸钾的也对正极板的活性物造成明显冲洗，使活性成分变松
乃至掉下来。
非凡蓄电池特性:
挡板采用先进的的胶体电池专用型波浪纹式PVC挡板，其挡板孔率大，电阻器低
电池槽、盖为ABS材料，采用环氧树脂胶钉合，保证无泄漏。
极杆选用纯铅材料，耐腐蚀使性好，导电杆与电池盖选用床环构造即床不和赛上胶展将充电电池导电杆实机相密封性，再换环氧树脂封合剂黏合，保证了其
封稳定性。
2V、12V系列产品充电电池均具有滤气防爆片设备，充电电池外界碰到用火无点爆，并把进行析出汽体进行过滤，使其对于自然环境零污染。