鼎特固管桩 沙洋履带锚杆钻机

鼎特固管桩 沙洋履带锚杆钻机

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性锚杆的防腐处理可采取以下做法:①非预应力锚杆的自由段位于土层中时,可采取除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹(层数不少于2层);②对采用钢绞线、精轧螺纹钢制作的预应力锚杆(索),其自由段可按上述处理后装入套管中;自由段套管两端100~200mm长度范围内用黄油充填,外绕扎工程胶布固定;③对位于无腐蚀性岩土层内的锚固段应除锈,砂浆保护层厚度不应小于25mm;④位于具腐蚀性岩土层内锚杆的锚固段及非锚固段,均应采取特殊防腐处理;⑤经过防腐处理后,非预应力锚杆的自由段外端应埋入钢筋混凝土构件内50mm以上;对预应力锚杆,其锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后应用钢筋网罩,现浇混凝土封闭,混凝土强度等级不应低于C30,厚度不应小于100mm,混凝土保护层厚度不应小于50mm。


钻孔

1、一般采用KLEM和MD系列钻机进行钻孔,施工时根据设计要求,不同的锚索选用不同直径的钻头。施工排架搭设要牢固,钻机定位准确,水平孔须用2mm/m精度的水平尺校核钻机钻杆水平,测量仪测定钻进方向角。调整好孔向再牢靠固定钻机。

2、开孔钻进要低转速,低压推进,当成孔约50cm,需再次校核孔向,及时调整钻机。在钻进过程中若孔深已达到预定施工图所示的深度,而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时,应延长孔深,继续钻进,直至监理人认可为止。对于破碎带或渗水量较大的围岩,在安装锚索前,对锚孔进行灌浆处理。

3、钻进过程中认真记录每一钻孔的尺寸、回水颜色、钻进速度和岩芯记录等数据。造孔过程中应做好锚固段始末两处的岩粉采集,以确保锚固段位于稳定的岩层中。钻孔完毕时,应连续不断地用压力风水冲洗钻孔,钻孔冲洗干净后才能安装锚索。在安装锚索前,应将钻孔孔口堵塞保护。

4、对穿锚索造孔尽量从已施工锚杆的一侧开孔钻进,以避开密集锚杆群。

5、倾斜孔在钻进时采用导向仪控制斜度,及时测斜、纠偏。钻孔结束后,应测量孔斜、方位角及孔深,不符合设计要求的孔作废孔处理,并全孔灌注M25水泥砂浆回填后重钻。

6、其它

钻孔机具应经监理人批准,所选钻机应适合打各种角度的孔,钻孔深度应满足设计图纸规定。钻头应选用硬质合金钻头或金刚石钻头。 锚索孔开孔偏差不得大于10cm,端头锚的孔斜误差不得大于孔深的2%,对穿锚不得大于1%。钻孔孔径不应小于施工图纸和厂家产品说明规定的要求。

预应力端头锚的锚固端应位于稳定的基岩中,若孔深达到预定设计图纸所示的深度,而仍处在破碎带或断层等软弱岩层时,应延长孔深,继续钻进,直至监理人认可为止。

对于破碎带或渗水量较大的围岩,在安装锚索前,应对锚孔进行灌浆 4

处理,待灌浆强度超过5MPa时,再进行扫孔。

锚索通过新浇混凝土结构时,应按SL46-94第3.2节的规定在混凝土结构内的锚孔部位预留孔。





注浆

1、注浆配合比

锚索砂浆配比根据试验确定,当采用纯水泥浆灌注时,水灰比应取0.4~0.5。为加快施工进度和确保注浆质量,浆液中应掺入一定量的及早强剂,其28天的强度不应低于1MPa。

2、分序用压力风沿一次注浆管吹洗排除孔内渗水,检查管道是否通畅和封堵装置的密封性;锚固段灌浆长度应符合要求,阻塞器位置应 6

准确,不论锚索孔的方向如何,在注浆时均采用排气法注浆。对下倾的孔,注浆管插至孔底,浆液由孔底注入,空气由止浆环处的排气管排出;对上倾锚索,浆液由止浆环处注入,空气压向孔底,由孔底进入排气管排出孔外。

3、连续缓慢灌注浆液,当灌浆量大于理论吸浆量,回浆量比重不小于进浆量,且稳压30min,孔内不再吸浆,即进、排浆量一致,方可结束;

4、注浆结束,在浆液初凝前,履带锚杆钻机,要进行不少于2次补灌。当浆液凝固到不自孔中回流出来之前,应保持不小于0.4MPa的压力进行闭浆。补灌过程中如有渗水,要用灌浆机按固结灌浆要求灌注。灌浆采用灌浆自动记录仪。

5、无粘结锚索的锚固段和自由段一次灌浆形成。锚固段灌浆压力0.3MPa~0.5MPa,排气管回浓浆后即以0.5MPa的压力闭浆,闭浆时间30min。自由段灌浆压力不小于0.8MPa。

6、对穿式无粘结锚索采用一次灌浆,灌浆结束后进行张拉。



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发布时间
2023-12-22 03:26
所属行业
桩工机械
编号
40962370
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