非甲烷总烃超标怎么处理达标是很多企业面临的一个难题。非甲烷总烃在很多工业废气中都含有,例如印染,医药,空调,喷涂,大气中的非甲烷总烃超过一定浓度之后,会直接危害人类的身体健康。现在国家对非甲烷总烃超标的排放标准越来越严格,很多地区都需要低于50MG以下,因此很多企业都在寻找非甲烷总烃废气处理方法。
非甲烷总烃废气处理方法跟行业,烟气量,浓度都有很大的关系。常用的非甲烷总烃超标处理达标方法有6种。
1.活性炭吸附法:
活性炭是一种普遍的非甲烷总烃废气处理方法。把活性炭放入到活性炭吸附箱里,烟气经过吸附箱的时候,与里面的活性炭接触吸附进而去除非甲烷总烃。这种方法比较简单易操作,缺点是随着时间的延长,活性炭会饱和,这个时候要更换新的活性炭,旧的活性炭属于危废,需要专业人员处理,非常繁琐并且费用高昂。
2.UV光解法
uv光解是非甲烷总烃超标处理达标的一个方法。它的原理是用紫外光照射将VOC分解成co2和水等无害物质。UV光解操作简单,应用范围广,但是它在运行过程中会产生二次污染,产生不完全氧化的副产物,UV光解存在的另外一个问题是会产生臭氧,臭氧对人体和自然环境都会造成破坏。
3.低温等离子体
低温等离子体通过高频放电所产生的瞬间高能可以打开VOC气体分子内的化学键,使之分解为单质原子或无害分子;低温等离子体效率高、无二次污染,.但是它的使用有局限性,不能应用于易燃易爆场合和废气浓度超高的工况。
4.直接燃烧法
直接燃烧法顾名思义就是将非甲烷总烃废气直接燃烧,在直接燃烧的过程中,将废气转化为NO2和水。主要用于高浓度的废气处理。
5.催化燃烧法
催化燃烧也是将废气进行燃烧之后进行处理,不同于直接燃烧法,催化燃烧法需要借助催化剂的条件下降低燃烧温度再反应。
不管是直接燃烧法还是催化燃烧法是现场市场上比较成熟的2种非甲烷总烃废气处理方法,他们的去除率高,效果好,缺点是不管是建设成本还是运营成本都比较高,好几百万的投入让很多企业望而却步,后期每年的运营费用也是一笔很大的开销,对于很多中小企业来说承担不起。因此很多企业在选择非甲烷总烃超标处理达标方案的时候,因为费用的问题无法执行。
6.低温VOC治理法
低温VOC处理法是近几年新兴的一种非甲烷总烃废气处理方法。它采用脉冲喷射技术(高气液比、低 带水量) 使 VOC 处理剂与废气充分结合,完成皂化分解反应。
和其他工艺相比,低温VOC处理方法的投资和后期运营比其他的方式节省至少2/3的费用;效果上能使VOC浓度达到50MG以下;并且经过治理后无二次污染,混合液在设备内部循环使用,使用周期长,排放时为弱碱性水,PH值7.2--7.8之间。
烟台多润环保有限公司联合多家院校和科研机构研发的VOC处理剂,对苯类、脂类、酮类、醛类、醇类有机废气有很好的吸收效果,已经在医院行业,石油行业,喷漆房,印染行业都有过成功案例应用。欢迎在寻找非甲烷总烃超标处理达标方案的客户咨询试用。
以上是对非甲烷总烃超标怎么处理达标(非甲烷总烃废气处理方法)的总结,在实际工况中,到底采取哪种非甲烷总烃方法处理效果好需要根据废气的浓度、风量、行业等各个方面进行选择和设计。