GH4145是镍铬基沉淀硬化高温合金。主要基于-'相的时效性，使用温度在800以下，合金在980以下，具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，在800以下具有较高的强度，在700以下具有良好的抗蠕变性能，在540以下具有良好的抗松弛性能，合金还具有良好的成形和焊接性能。主要产品有板材、带材、棒材、型材、锻件、圆形零件、丝材和管材。
该合金已经被用于制造飞机、部件和螺栓，这些部件和螺栓是高腐蚀性的，并且在具有高强度和耐腐蚀性的平面波形上需要高或低的应力。弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋弹簧、弹簧卡环和密封环，以及燃气轮机涡轮叶片等零件的制造。
合金可以在退火或固溶后进行焊接。零件的热处理应在中性或恢复的无硫气氛中进行，以避免硫化。零件应避免在870C至650C之间。对于大截面零件，为了防止裂纹，应在固溶处理后在空气中冷却。
GH4145冶炼工艺：
(1)晶粒尺寸产生的GH4145合金的平均晶粒尺寸较小，且固溶温度升高，合金晶粒尺寸增大。两个熔炼过程的棒状晶体的温度分别为1100和1050。在1100的可热溶热处理后，平均晶粒尺寸趋于稳定。
(GH4145合金的增强相主要是大的立方增强相和小尺寸的近球形增强相。自耗试验合金的平均尺寸明显小于电渣制备的合金。
(3)GH4145合金棒材的标准热处理，用于自耗生产电残渣生产的GH 4145合金棒材的抗拉强度、屈服强度、延伸率和压力。随着固溶温度的升高，易耗品GH4145合金在热处理状态下的耐久性较差，且缺口敏感。在相同的热处理制度下，电渣生产的GH4145合金的平滑间隙显著提高，不存在间隙敏感性。
GH4145热处理制度
冷轧板材、冷轧带、毛细管
A)供应状态：980℃±10℃/AC或快冷；
B)时效处理：730℃±10℃×8h/FC(55℃/h) →620℃±10℃×8h/AC，或不限定FC速率，但总计保温时间应不少于18h。
冷拉丝材
制度Ⅰ：650℃±10℃×4h/AC；
制度II：1150℃±10℃×2h/AC+840℃±10℃×24h/AC+705℃±10℃×20h/AC;
制度Ⅲ：730℃±10℃×16 h/AC。
棒材和锻件标准热处理
885℃±14℃×24h±0.5h/AC+705℃±10℃×20h±l h/AC。
棒材和锻件特殊热处理
A) 595℃以下使用：(870~900)℃×24h/AC+(690~720)℃×30h/AC；
B)（970~995）℃×l h/AC+(725~740)℃×8h/FC(550℃/h)→(615~630)℃/AC，总保温时间18h。
