食品生产线设备及工艺：
整线由拌粉机→螺旋上料机→喂料机→膨化主机→旋切部分→风送机→烤箱、烘干箱→调味系统→冷却系统→包装系统组成。
1，原材料调配：按配方调配好的粉状原材料、鲜肉、肉泥和水等添加进拌粉机进行搅拌，保证物料和水分充分混合。
2，原材料输送：混合好的原材料通过螺旋上料机输送进全自动喂料机，通过调整喂料机变频器频率来控制原材料进入膨化主机数量大小。
3，膨化机成型：原材料进入双螺杆膨化机，通过双螺杆和机筒加热熟化、增压从模具孔里挤出形状并膨化，然后通过切刀将膨化的半成品切成所需的颗粒状。
4，半成品输送：半成品从主机下料口进入风送机，通过风送机将狗粮半成品输送进烤箱，为了避免接触粉尘输送过程通过不锈钢管道进行。
5，半成品烘干：半成品通过多层往复式烤箱进行烘干，往复式的设计保证了半成品每个面都能充分受热既保证了烘干效果，又能有效避免因烘烤温度高引起的焦糊能有效提升完品率。
6，半成品调味：烘干完成后的半成品通过提升机（中号）进入双滚筒的同时，喷油机开始往半成品表面喷油，喷过油后的半成品通过调味机添加诱食剂或者其他香料进行调味。
7，成品强制冷：成品因为温度比较高，内芯水分没有完全被烤出来所以需要进行强制冷却，成品调味完成后，进入冷却输送机强制冷却。
8，成品包装：物料完全冷却后可通过包装机进行包装，目前狗粮包装的常用型号可分为：全自动生产线使用的自动称量包装机、人工包装使用的热封机和缝口机。