1. 基本介绍
PBTB4406G4是由德国巴斯夫公司生产的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料，这种材料是乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。它具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低等特点。PBTB4406G4主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业等领域2。
2. 物理性能
耐热性：PBTB4406G4可以在140℃下长期工作。
强度和刚度：与聚对苯二甲酸乙二酯（PET）相比，PBTB4406G4的强度及刚度较低，但对撞击的抵抗较佳，而玻璃化转变温度亦较低。
阻燃性：PBTB4406G4可以通过添加阻燃剂来达到不燃烧的效果。
成型性：PBTB4406G4的成型性良好，但缺口冲击强度低，成型收缩率大。
3. 工艺参数
干燥：注塑前要进行干燥，要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。
注塑温度：注射温度PBT的分解温度为280摄氏度，所以实际生产中一般控制在240-260摄氏度之间。
注射压力：注射压力一般为50～100MPa。
注射速率：PBT冷却速度快，所以要采用较快的注射速率。
螺杆转速和背压：成型PBT的螺杆转速不能超过80r/min,一般在25～60r/min之间。背压为注射压力的10%～15%。
模具温度：一般控制在70～80℃。
冷却过程：冷却过程一定要快而均匀。
4. 注意事项
再生料的使用：再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%～75%。
脱模剂的使用：通常情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
停机处理：PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
制品的后处理：一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h
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