业主在生产过程中，产生含二氯甲烷、甲苯的废气，为贯彻落实国家《大气污染防治行动计划》，适应山东省大气污染物排放的发展趋势，将对该废气进行治理。
安装一套废气处理设备，回收气体中的有机溶剂，达到减少VOCs排放，改善厂区环境的目的。
根据现场测试的数据:
风管直径：DN350，风速11.2米/秒，计算风量约为4000m³/h;
组分及浓度：二氯甲烷的平均排放浓度约为41g/m³、甲苯的平均排放浓度约为20g/m³
MAX排放速率约为：164kg/h(二氯甲烷)
项目目标：
按照业主需求，当进气风量≤4000m/h、甲苯尾气浓度<25000mg/m³、二氯甲烷尾气浓度<50000mg/m³时，处理后的气体中，二氯甲烷和甲苯的总浓度<60mg/m³。
工艺选择：
有机废气的处理方法繁多，特点各异，常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、吸附法、膜分离法等。
根据本项目情况，综合采用吸附脱附可将排气浓度控制在目标值以内。
以前，VOCs吸附一般采用活性炭或活性炭纤维，但存在吸附容量低、易吸湿、表面催化作用、易着火、寿命短、蒸汽消耗大、产生固废等缺点，不推荐使用。
现在，有了疏水性微孔吸附树脂HBX-4，相比于活性炭、活性炭纤维等具有以下优点:
1、比表面积1200 ㎡/g以上，并可根据VOCs特性对材料的孔结构进行调控。
2、湿度对VOCs吸附基本没有影响，而活性炭和活性炭纤维表面吸水性，湿度会显著影响其对VOCs吸附能力。
3、无催化作用、吸附对象广，可用于吸附醇类和酮类等化学性质活泼的VOCs，以及二氯乙烷、二氯甲烷等卤代烃类化合物。
而活性炭、活性炭纤维，表面具有催化作用，吸附酮类等物质易着火产生安全事故，吸附卤代烃类化合物时易产生酸性物质而造成设备腐蚀。
4、具有良好的物理化学稳定性，耐酸、碱和有机溶剂、高的热稳定性、机械强度高、使用寿命在10年以上，且不会整体失效，仅需每隔5年添加5-10%的吸附剂，若填充的吸附剂的余量较大，可延长补充材料的间隔时间。
5、易脱附，蒸汽消耗少，运行费用低。
针对该项目，江苏标兵采用1套三罐树脂吸附脱附设备，吸附、脱附、冷却循环进行，满足排放要求。
吸附:尾气进入吸附装置，采用双罐并联吸附，吸附后达标排放。
脱附:当吸附罐吸附饱和后，进入脱附状态。
采用蒸汽脱附，含有大量有机气体的蒸汽经冷凝器冷却为液体，进入油水分离系统，回收物料。
冷却:脱附完成后，由风机吹入新风冷却，排出的热气经冷凝器和水洗塔冷却后，经另外两个吸附罐吸附后排放。
冷却完成后的吸附罐可再次进行吸附。
3个吸附罐轮流吸附、脱附、冷却，任何时候都有2个吸附罐处于并联吸附状态。
项目范围内工作包括:
(1)设计工作。
包含回收系统的工艺、设备结构、电气、仪表自控的施工图设计;
(2)设备和材料的供货(详见设备组成);
(3)设计范围内的施工和安装;
(4)调试及试运行工作;
(5)竣工图编制工作;
(6)人员培训工作;
(7)售后服务工作。