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工程塑料概述

工程塑料是一类具有优异综合性能的热塑性塑料，广泛应用于航空航天、机械制造、电子电器、汽车等工业制造业领域。它们通常具有良好的机械性能、电性能、耐化学性、耐热性以及尺寸稳定性，能够满足苛刻的物理和化学应用环境的要求。根据用途和性能的不同，工程塑料可以分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料主要包括聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、改性聚苯醚（PPO）和热塑性聚酯等；而特种工程塑料则具有更高的性能要求，如耐热等级在150℃以上，主要品种包括聚酰亚胺（PI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类、芳香族聚酰胺等。

工程塑料的分类

通用工程塑料

通用工程塑料是指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、改性聚苯醚（PPO），以及近年在工程塑料应用中发展较快的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等。

特种工程塑料

特种工程塑料是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类工程塑料，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）等。这类塑料具有独特、优异的物理性能，但价格较为昂贵，用量相对较少。

工程塑料的应用

工程塑料在工业领域的应用非常广泛，它们可用于制造功能部件和机械零件。例如，在汽车行业中，工程塑料用于制造发动机罩、仪表板、座椅骨架等部件；在电子电气行业中，它们用于制造计算机外壳、手机壳体、家电外壳等。

工程塑料的发展历程

工程塑料的发展始于20世纪50年代，当时尼龙66树脂已经在1939年研制成功并投入生产，但主要用于制造合成纤维，直到50年代才开始突破纯纤维的传统用途，经过成型加工制造塑料。聚甲醛和聚碳酸酯的成功开发标志着工程塑料时代的到来。

工程塑料的优点和缺点

与金属材料相比，工程塑料具有轻质、加工性好、耐化学药品腐蚀、自润滑性好等优点。然而，它们也存在一些缺点，如耐热性较低、机械强度较低、尺寸稳定性较差等。

工程塑料的未来发展趋势

根据国内工程塑料在建项目情况，到“十三五”期末将有165万吨/年以上新增产能，我国工程塑料生产能力将达到640万吨/年，增长幅度达59%。其中，产能增加最多的是PC，新增加产能为165.5万吨/年；PPO由于规模基数小，增长幅度最大，达到了150%；特种工程塑料规模增长的主要品种是PPS、PI、特种尼龙等

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