水泥制品模具硅胶简单描述：
水泥制品模具硅胶，其实是液体模具胶的一种，是专门针对水泥产品大批量生产而研发的一款高强度的液体模具硅橡胶。主要根据水泥产品较重，容易损坏模具，且花纹比较精细，纹路比较细致的特点而研制的一款硅胶，解决了其他硬质模具材料无法将水泥表面上的图案设计复制出来的问题。
加成型模具硅胶和缩合型模具硅胶，均可用于水泥制品的大批量翻模复制。
水泥制品模具硅胶的应用领域:
特别适用于大型的石头、石膏、水泥构件、文化石、背景墙、砂岩石雕等产品的硅胶模的制作，根据杰瑞牌水泥模具硅胶的优势，可将以上产品的花纹完美地复制出来，且翻模次数高，耐老化，耐抗撕啦。从而节省生产成本。
水泥制品模具硅胶的主要应用特点:
1、杰瑞的加成型模具硅胶，除了具有缩合型硅橡胶一系列的优点外，它们还有更低的线收缩率和更低的粘度，流动性更好；
2、因为硫化时不放出低分子副产物，硫化时是从上到下，从里到外同步进的，可深度硫化，不存在因副产小分子未除干净而在一定条件（如封闭、高温下）下，使模具返粘降解的现象
3、高强度的抗撕拉能力，翻模次数高，复制效果好。
4、做出来的硅胶模具长时间耐老化，抗酸碱，不变形，可多次重复使用。
水泥制品模具硅胶的使用说明：
第一步：将硅胶胶与固化剂按比例进行混合，搅拌均匀
硅胶和固化剂的比例有100:5，1：1 和10:1，请于厂家进行确认再操作。
第二步：将液体硅胶进行抽真空排气泡处置
抽真空的时间不宜太久，正常状况下，不要逾越十分钟。抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶固化不均匀，从而造成模具报废。
如果没有抽真空机的话，则建议购买粘度较低，操作时间较长的液体硅胶，让硅胶充分地自我排完气泡。
第三步：外模的处理、制作
把抽排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方法，倒在产品上面。一般选用的方法和材料是将模具邻近，用胶板或木板围起来，一选用石膏将模柜灌满就可以了，另一种选用树脂涂刷的方法，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，重复两三层就可以结束模具外模了。
水泥制品模具硅胶的挑选方法：
1、尺寸在10-20厘米的产品，斑纹十分精密细致的，建议用低硬度的液体硅胶，进行灌模操作。
2、尺寸在30-50厘米的产品，斑纹精密细致的，建议用30-35度的硅胶，进行刷模操作。
3、尺寸在30-50厘米的产品，斑简单且厚度很薄的，建议用25-30度的硅胶，进行灌模操作。
4、尺寸在60厘米以上的产品，不管斑纹精细与否，一般都用40度-50度硅胶，进行刷模操作；除非产品厚度比较薄，可采用灌模操作。
水泥制品模具硅胶注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，硅胶模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长。
2、为了您的硅胶模具能到达zuijia运用效果，请把模具寄存最少24小时后运用。