轮胎使用模具硅胶 加成型生态环境保护级模具硅胶
轮胎模具硅胶运用JR-E630产品，本产品为加成型液态硅胶，以其比较好的线收缩率（低于0.1%），适合用于制作压铸模具。
E630品牌优势：
1、铂金催化反应速度体系管理，固化过程中不释放出低分子，故线收缩率低于0.1%
2、依据FDA食品级硅胶认证，环境保护零污染
3、不受商品厚薄伤害，产品可深层次凝固
4、产品耐温性好，能从-50-200℃环境下长期用并保持其特点
5、调理剂撕抗拉强度性，模具坚固耐用，铸造次数频繁
6、液态下产品粘度低，流动性好，有利于排泡以及灌浆
E630产品参数：
混合前物性（25℃，65％RH） | ||
组 分 | E630Ａ | E630Ｂ |
颜 色 | 半透明 | |
粘 度 (cP) | 9000±1000 | 4000±1000 |
比 重 | 1.15 | 1.11 |
混合后物性（25℃，65％RH） | ||
混合比例(重量比) | A：B = 1：1 | |
颜 色 | 半透明 | |
混合后粘度(CP) | 7000±1000 | |
操作时间25℃ (min) | 30±10 | |
初步固化时间 (h) | 4±1 | |
硬 度 ( Shore A ) | 30±2 | |
拉伸强度( Kgf/cm2 ) | ≥40 | |
撕裂强度（kgf/cm） | ≥10 | |
断裂伸长率 ( % ) | ≥200 | |
操作过程制作工艺：
1、将轮胎数字模型用脱膜剂抹擦均匀，接着烘干处理，再将处理好的轮胎数字模型四周用实木板围住造成模框。
2、将硅胶A、B组份分别在多个容器翻拌，然后按照1：1重量称重、混合、翻拌。
3、将混和好一点的胶体溶液放入真空封口机内，在0.08压力下真空包装袋3-5min，直至气泡消散，一般不超过十分钟。
4、吸完真空的硅胶沿着模框一处缓慢灌浆，尽量不要让汽体进入导致气泡。
5、等待3-5小时，确立硅胶凝固成型后，涂上脱膜剂，调正生石膏，撒到硅胶上，等待生石膏凝固成型。
6、挪走实木板，取出模具，模具建议放置24钟头后再用，综合性可以更好地