济宁脱模剂 喷雾型硅胶拆模离型剂厂家
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
脱模剂的性能特点：
1.水性高分子复合配方环保产品
2.无毒、无味、不燃、使用方便
3.具有优异的隔离性能、易拆模
4.成膜迅速、耐水冲刷保护模板
5.混凝土表面清洁、平整无污染
脱模剂的使用方法：
1、本品按照1：5的比例兑水使用。
2、涂刷前先将模板清理干净。
3、将本品搅拌均匀后用喷枪或毛刷喷涂在模板上。
脱模剂的主要化学成分包括甲基硅油、水溶性乳液、苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、硅油、油脂和添加剂。这些成分共同作用于脱模剂的性能和效果，确保其在不同工艺中的应用效果和安全性。 甲基硅油是脱模剂中的一种主要成分，它具有良好的润滑性和脱模效果，能够有效地减少模具与成品之间的粘附力。水溶性乳液则作为脱模剂的基质，确保了其在水中具有良好的稳定性和分散性。苯乙烯、聚氯乙烯和酚醛树脂等则是用于增强脱模剂的耐化学性和热稳定性，确保其在与不同树脂接触时不易被溶解。硅油和油脂则进一步提高了脱模剂的光滑性和易清洗性，而添加剂则用于调节和改善脱模剂的性能。 脱模剂广泛应用于各种塑料、橡胶制品、发泡棉、金属合金压铸等行业的中、高温生产脱模。其优点包括抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、良好的稳定性以及任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块等特点。此外，脱模剂对环境友好，易于清洗，不会对产品和模具造成腐蚀，同时也保证了产品的二次加工性能。
脱模剂与水的配比范围通常在1:3到1:10之间，具体比例可以根据实际需求进行调整。例如，根据铸件复杂程度及现场实际情况，稀释比例可以灵活调整，一般原则是铸件越复杂，稀释倍率也随之降低。
脱模剂的主要成分包括石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等，通过加热熔化和乳化过程制成。其特点是操作安全、环境污染小、对人体健康损害小，且具有优良的脱模效果和生物降解性。
使用脱模剂时，建议采用自来水稀释并搅拌，根据铸件复杂程度及现场实际情况确定合适的稀释比例。对于复杂铸件，每次脱模后建议于模具再喷涂一层均匀的稀释液，以确保下一次浇注容易脱模。
脱模剂的注意事项：
1.本品特别润滑，施工时应小心，预防泄露滑倒。
2.避免雨天涂刷，但涂刷干后不怕雨。
3.请勿在阳光直射下贮存