水泥生产工艺及掺入的混合材料
（1）生产工艺
水泥原材料是石灰质原料和黏土质原料，按一定比例掺配，混合磨细成水泥生料。该生料在水泥烧制窑中经1450℃的高温煅烧，形成以硅酸钙为主要成分的水泥熟料。随后在熟料中添加3%左右的石膏以及不同类型和不同数量的外掺料，二次加工磨细，就得到通用型硅酸盐水泥。熟料中加入石膏是用来调节水泥的凝结时间。
（2）掺入的混合料
水泥熟料中或多或少要掺入一些混合材料，这些外加混合材料所起的作用是在增加水泥产量、降低生产成本的同时，改善水泥品质。如掺入一定量混合材料的水泥不仅可以促进水泥后期强度的提高，而且还能有效降低水泥的水化热，非常适合大体积混凝土施工和结构形成的需要，同时还可以改善水泥对环境的适用性，提高水泥及其构造物的耐久性。
3.水泥技术的性质指标
（1）物理指标
①凝结时间：硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min；其他类水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于600min；
②安定性：沸煮法合格；
③细度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度采用比表面积表示，要求不小于300m2/kg；其他类型水泥采用筛余量表示，要求80um方孔筛筛余量不大于10%或45um方孔筛不大于30%。