PP 台化 K8010 注塑级 流动性高 抗静电 薄壁制品 卫生材料 无纺布

PP 台化 K8010 注塑级 流动性高 抗静电 薄壁制品 卫生材料 无纺布

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台湾台化 PP K8010 均聚聚丙烯解析 —— 高流动注塑级 + 卫生材料专用料

一、产品定位


台湾台化 PP K8010 是一款均聚聚丙烯(PP homopolymer),通过高流动配方设计和抗静电改性,兼具注塑成型效率与卫生材料加工性能,主要用于薄壁制品、无纺布纤维、医疗耗材等对流动性、安全性要求高的场景。

二、核心特性解析1. 均聚结构特性


共聚类型:均聚物(无乙烯共聚),结晶度高(约 60-70%),刚性和耐热性优于无规共聚 PP(长期使用温度110-120℃)。

密度:0.89-0.91g/cm³,轻量化优势显著(摘要 2)。

2. 高流动性


熔流率(MFR):未明确标注,但供应商强调适合注塑级薄壁制品(摘要 2、5),推测MFR≥15g/10min(参考同类均聚注塑牌号如 K1035 的 MFR=35g/10min),填充速度快,成型周期短。

3. 抗静电性


表面电阻:通过添加抗静电剂(如季铵盐类),降低静电积累(PP 本身电阻率高,易吸附灰尘),适合医疗包装和无纺布(避免粉尘污染)。

4. 卫生安全性


认证:符合FDA、USP Class VI标准(基于均聚 PP 的纯净性,摘要 2),可直接接触食品和药品。

无毒无刺激:无纺布制品不含化学添加剂,符合医用口罩、手术衣等卫生要求(摘要 1、6)。

三、注塑级应用:薄壁制品成型1. 适用制品


日用品:透明餐盒、一次性水杯、薄壁储物盒(摘要 2)。

工业配件:电器外壳、阻燃零部件(摘要 3)。

医疗耗材:注射器组件、药瓶瓶盖(需抗静电设计)。

2. 工艺参数


参数推荐范围作用
料筒温度200-230℃确保高流动性,避免熔体破裂(均聚 PP 熔点 160-170℃)。
模具温度40-60℃平衡冷却速度与结晶度,提升制品刚性。
注射压力80-120MPa薄壁制品需高压填充,减少缺料。
四、卫生材料与无纺布应用1. 无纺布生产工艺


纺粘法:K8010 通过熔融纺丝成网,形成高强度纤维(丙纶),用于口罩外层、手术衣、床单(摘要 1、6)。

热轧法:纤维通过热粘合成布,透气性好且耐拉伸(摘要 6)。

2. 无纺布特性


特性优势应用场景
质轻密度 0.9g/cm³,仅为棉花的 3/5一次性医用耗材轻量化
透气透湿多孔结构,芯吸作用强,不吸湿口罩、防护服的舒适性能
抗化学性耐酸、碱、酒精,不霉变医疗消毒剂包装、化学试剂瓶
环保90 天可降解,污染仅为塑料袋的 10%环保型购物袋、农业保温布
五、对比台化 PP 系列竞品


型号K8010K4038(无规共聚)K4515(无规共聚)
共聚类型均聚无规共聚无规共聚
MFR高流动(推测 15-30)38g/10min(更高流动)18g/10min(吹塑级)
透明性半透明高透明高透明
耐热性110-120℃100℃95℃
典型应用薄壁注塑 + 无纺布透明容器注塑挤出吹塑透明瓶
六、加工注意事项


抗静电稳定性:

抗静电剂易受高温降解,加工温度不宜超过 230℃,并避免多次熔融。

无纺布纺丝:

需控制熔体温度和牵伸比,确保纤维细度均匀(目标直径 1-5μm)。

薄壁制品缩水:

收缩率1.5-2.2%(均聚 PP 结晶收缩大),模具设计需增加加强筋或使用模温机。

七、


台化 PP K8010 以均聚高刚性、高流动性和抗静电改性为核心,兼顾注塑薄壁制品与无纺布纤维生产。在医疗领域,其无毒、抗化学性满足卫生材料需求;在日用品领域,高流动特性实现高速注塑成型。相比无规共聚牌号,其耐热性更优,但透明性和韧性略低,选择时需根据制品的功能(如是否需要透明性)和工艺(注塑 vs 纺丝)综合评估。


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发布时间
2025-03-27 08:08
所属行业
PP
编号
41510230
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