台湾台化 PP K1823 是一款均聚聚丙烯（hPP），通过优化聚合工艺与结晶度调控，实现了耐高温、高强度、高刚性的性能平衡，是注塑成型领域的高性能材料。其密度仅0.90-0.91g/cm³，兼具轻量化与结构稳定性，广泛应用于汽车、家电、日用品等对性能要求严苛的场景。
核心特性解析1. 耐高温性长期使用温度：可在110-120℃环境下持续工作，热变形温度达100-120℃，高于普通 PP，能耐受沸水消毒及短期高温环境（无外力下 150℃不形变）。
热稳定性：通过添加抗氧剂（如 1010+168 复配体系），抑制高温氧化降解，保障长期耐热可靠性。
2. 高强度与高刚性拉伸强度：30-36MPa，优于多数通用塑料，适合承受动态载荷的结构件；
弯曲模量：1500-1800MPa，刚性显著高于共聚 PP，制品不易变形；
抗弯曲疲劳：通过分子链规整设计，弯曲疲劳寿命超100 万次，俗称 “百折胶”。
3. 高流动性与加工性熔体流动速率（MFR）：10-15g/10min，适合薄壁、复杂模具的高速注塑，填充均匀，减少缩痕；
收缩率：1.0-2.5%，通过模具温度控制（50-90℃），尺寸稳定性优异。
成型工艺要点注塑温度：180-230℃（建议熔融段 220℃），避免高温分解；
模具设计：流道直径 4-7mm，浇口采用针点或扇形设计，排气孔深度≤0.03mm，减少困气；
后处理：无需干燥（吸水率＜0.01%），但需注意冷却速率对结晶度的影响，避免翘曲。
应用领域1. 汽车部件内外饰：仪表盘骨架、车门内衬，利用高刚性与耐热性抵御引擎舱高温；
结构件：风扇罩、冷却系统组件，耐化学性与抗疲劳性保障长期可靠性。
2. 家电与电子耐高温部件：咖啡机外壳、电饭煲配件，120℃热变形温度满足高温工况；
高刚性壳体：吸尘器、吹风机机身，轻量化保持抗摔性能。
3. 日用品与包装食品容器：耐高温保鲜盒、微波炉餐具（食品级认证），耐油脂且易清洁；
工业制品：周转箱、储物架，抗冲击性与耐候性延长户外使用寿命。
对比优势| 热变形温度 | 100-120℃ | 80-100℃ |
| 弯曲模量 | 1500-1800MPa | 1200-1400MPa |
| 成型流动性 | 高流动（MFR 10-15） | 中低流动（MFR 5-10） |
| 食品级认证 | 合规 | 需额外测试 |
台化 PP K1823 以 **“三高” 特性 **—— 耐高温、高强度、高刚性 —— 突破传统 PP 的性能边界，结合易加工性与轻量化优势，成为汽车、家电、日用品领域的理想材料。其耐化学性与尺寸稳定性拓展了工业应用场景，是兼具功能性与经济性的注塑级聚丙烯解决方案。