PP 台化 K4515 挤出吹塑成型透明高流动性耐化学性共聚物

台湾台化 PP K4515 无规共聚物解析 —— 高透明高流动挤出吹塑级材料

一、产品定位

台湾台化 PP K4515 是一款无规共聚聚丙烯（PP random copolymer），通过乙烯单体共聚改性和高流动配方设计，兼具高透明度、耐化学性及优异的吹塑加工性能，主要用于透明中空容器、薄壁包装等对光学性能和耐环境性要求高的场景。

二、核心特性解析1. 无规共聚结构

共聚单体：乙烯（含量约 2-4%），降低结晶度，提升透明性和韧性（相比均聚 PP，雾度更低、抗冲击性更好）。

密度：0.900g/cm³（低于均聚 PP 的 0.905-0.91g/cm³），轻量化优势明显。

2. 高流动性

熔流率（MFR）：18g/10min（230℃/2.16kg），显著高于普通吹塑 PP（MFR 2-10g/10min），适合薄壁制品和复杂型腔成型，减少型坯下垂和壁厚不均。

3. 高透明性

雾度：未明确标注，但供应商强调高透明（摘要 3、6），适合需要视觉展示的包装（如化妆品瓶、食品容器）。

对比均聚 PP：无规共聚 PP 因结晶度低，透明性更优（均聚 PP 雾度通常＞10%，无规共聚可＜5%）。

4. 耐化学性

耐酸 / 碱：在80℃以下可耐受大多数酸、碱溶液（如清洁剂、消毒剂），适合化工包装（摘要 6）。

耐有机溶剂：对醇类、脂肪烃稳定，但易受芳烃、氯化烃侵蚀。

5. 安全性

认证：符合FDA、USP Class VI、RoHS标准（摘要 2），可直接接触食品和药品。

三、挤出吹塑成型工艺适配性1. 工艺流程图

挤出型坯 → 模具闭合 → 吹胀成型 → 冷却脱模（具体参考摘要 1、4）。

2. 工艺参数优化

参数推荐范围作用

料筒温度	190-220℃	确保熔体流动性，避免过热分解（均聚 PP 需 200-230℃，无规共聚温度更低）。
模具温度	30-50℃	快速冷却定型，提高透明性（高温模具会增加结晶度，导致雾度上升）。
吹胀压力	0.3-0.8MPa	根据制品壁厚调整，压力不足易导致表面不光滑。
型坯壁厚	预拉伸比 1.5-2.0	补偿吹胀过程中的壁厚减薄，避免底部破裂。

3. 工艺优势

高流动性：缩短成型周期，适合高速量产（如 500ml 以下小容积容器）。

低模温适应性：模具无需高温，降低能耗。

四、应用领域及典型制品

领域典型制品核心优势

五、对比台化 PP 系列竞品

型号K4515K4038（注塑级）K1P38（均聚）

六、加工注意事项

型坯稳定性：

高 MFR 可能导致型坯下垂，需调整挤出速度和冷却速率，或使用储料缸式挤出机。

脱模问题：

收缩率1.5-2.0%（摘要 2），模具设计需预留足够脱模斜度（建议≥1.5°）。

抗静电处理：

若制品需抗静电，可添加抗静电剂或选择预改性牌号（如 K4515 可能已含抗静电成分，摘要 3）。

七、

台化 PP K4515 以无规共聚的高透明、高流动和耐化学性为核心优势，专为挤出吹塑成型优化，适合生产透明中空容器（如食品瓶、化妆品包装）。相比注塑级的 K4038，其流动性更匹配吹塑工艺；相比均聚的 K1P38，透明性和韧性更优，但耐热性较低。选择时需根据制品的透明度、耐温性及加工工艺综合评估。

PP 台化 K4515 挤出 吹塑成型 透明 高流动性 耐化学性 共聚物